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纵横机械制造(镇江市分公司)一直坚持人才和 衬四氟管产品并重的原则，吸纳了具有经验丰富的 衬四氟管工程技术人员和专业管理人才，严管理、高技术、先进的 衬四氟管生产设备及完善的检测手段 ，生产高品质的 衬四氟管产品，提供优质的售后服务。
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
3. 温度适应范围广
丁基衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
在做完的丁基衬胶管道及管件后必须经过高温蒸汽硫化后方可使用，如果不经过高温蒸汽硫化，那么丁基衬胶管道内部橡胶与钢管根本粘接不牢固，所以必须蒸汽硫化。
现在多数电厂管道一般都采用钢管内部衬橡胶。输送矿浆效果极好，衬胶无缝钢管主要用在电厂脱硫系统、喷淋系统、化工系统、等领域。本身衬胶无缝钢管内部橡胶就是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐冲击的。建议您采用衬胶无缝钢管，保压力、保质量。公司售后服务好，做完后的衬胶无缝钢管都必须经过高温硫化完毕后，电火花检测无漏电现象，橡胶板无脱落现象即可出厂。
好多在本公司采购的衬胶钢管产品的客户都是着急的活，工期非常紧。因为我们生产衬胶钢管这种产品是比较麻烦的一般来说工期都是7-10个工作日，从钢管下料、焊接法兰、喷砂除锈、涂刷胶浆、粘贴橡胶板、修边、蒸汽热硫化这么多工序都要一道道来，不能急于生产速度，这样会影响衬胶钢管及衬胶管件产品的质量，想非常着急使用的客户，我们直接粘贴完橡胶板后可以蒸汽硫化，以便快速给客户发货。
按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。我国电厂发电是使用热力发电，这就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃烧会生成二氧化硫，二氧化硫在空气中会被氧化成硫。
耐磨橡胶 中文名 耐磨橡胶 外文名 Wear rubber天然胶乳从胶树上采集后，经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装，得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间，胶乳脱水后还要进行锤磨造粒，在剪切力的作用下，橡胶高分子链受到一定程度的破坏。耐磨衬胶管，耐磨衬胶钢管，耐磨衬胶管道，耐磨衬胶厂家，橡胶衬里钢管，橡胶衬里管道
橡胶工艺程序：
1.硫化体系2.填充剂和软化剂3.防老剂4.发泡剂5.纤维补强材料6.其他配合剂7.生产工艺编辑8.脱气工艺9.凝聚工艺10.液态纳米工艺
耐磨衬钢管介绍：
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里，二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力，对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀，同时钢管又有较强的刚性和强度，因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。
耐磨衬钢管性能：
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里，二者结合为一体的管道。它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力，对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀。同时钢管又有较强的刚性和强度，因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。 张经理 咨询热线：
耐磨衬钢管制作工艺：
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶料切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品
