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   我国的钢铁无缝钢管牌号表示方法有两种，即“钢铁产品牌号表示方法（GB/T 221-2008）”和“钢铁及合号统一数字代号体系（GB/T 17616-2013）”，这两种表示方法在现行 标准和行业标准中并列使用，两者均有效。客观地说，GB/T 221使用更为广泛。标准里规定，我国钢铁产品牌号采用大写汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。为了便于国际交流和贸易的需要，作为汉语拼音字母的补充，也采用大写英文字母或国际惯例表示符号。

   真正的牛市行情，并不是一味的急涨急啦，而是步步为营，稳步向前。多数的行情都是在温和中，一步一个台阶往上走。近行情走的有些快，主要表现在黑色有些扭曲，期现失衡。明显的是焦炭期货一个月时间拉上500元，创下3年来历史高位，并对现货形成明显的升水。现在焦炭利润一吨达到500元左右，每上涨100元，对钢材的成本提高40元左右。当然，现货第七轮涨价还没有落实，不过在供给侧结合环保去产能，已经是焦炭处于3年来 的时候，库存也非常低，和钢厂博弈底气十足。不过需要说明的是：焦炭这种涨法，完全是资金推动的结果，有基本面利多的因素，但不是基本面所左右的。
    反观铁矿和螺卷，矿此前是弱于螺纹的，但螺卷走强后，矿也转向强势。螺卷的走强，这一轮是现货表现的更强一些。不仅仅是现货拉涨幅度高，很多地方三级大螺纹都超过4000元了，基差拉的更大了。上海螺纹现货相较国庆节前上涨450元/吨至4120元/吨的位置。另外现货库存下降确实非常快，单周 去库力度也达到了150万吨，厂库、社库同比例大幅下降，整个钢材社会增幅同比，已经回到了30%以内，回到28%左右的水平。钢材消费也达到了阶段性非常高的位置。    还会这么一直走下去，打死也不会相，焦炭再给一个月时间，再拉起500元。矿钢也可能会有一点上涨空间，但是也不好过于乐观了。上涨是好事，只要下游接受，上游和中游都能赚钱，皆大欢喜。但有几个现实情况，不得不提，也算是给沉浸在一片上涨氛围中的美滋滋提个醒。行情来的太容易，去的也容易。

 




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   精密无缝钢管市场的终端成交尽管有小幅的放量，精密无缝钢管市场的终端成交尽管有小幅的放量，但跟去年同期相比相差甚远;且钢价远低于去年同期水平;需求无法释放，说明下游行业在经济转弱的情况下，对钢材的采购方式发生了改变，相对谨慎的执行按需采购的策略，以避免不必要的损失。下游终端的采购始终保持谨慎观望的态度，直接弱化此前钢厂和精密无缝钢管钢贸商联手挺价的热情，在成交疲软的影响下，只能选择盘整消化。原因1.主要原因除生产成本维持高位外，精密无缝钢管更重要的是需求下降较快。原因2.上周资金释放规模创下20周来单周 水平，银行承兑汇率再创新低，另外央行通知下调县级以下金融机构下调1%的存款准备率，预示着大量的资金流动性将流向涉农及中小型企业;释放资金定向宽松的号十分强烈。但笔者担忧，资金面的宽松能否及时的传导至钢市下游精密无缝钢管行业企业尚待观察，切不可盲目乐观。



   无缝钢管冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为

无锡精密钢管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，

可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行"中间退火"，以它的不利影响。
    真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。

工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在

短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉

亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成

后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是

当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～

20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达 已进展到以高压(5～

6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中

加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一

次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压

，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净

、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。 




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