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以下是:超声波检测管的图文介绍
采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样，埋好声测管后在声测管四周标记。2．钻孔前准备（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm，水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设声测管声测管用6～10mm钢板卷制，声测管直径较钻孔直径大20～25cm，长度视地质条件不同而异，一般采用开挖埋设法，开挖直径应比声测管外径大80～100cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周对称分层填压夯实，声测管的埋深旱地不少于1m，声测管顶面应高于岛面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、山东济南附近声测管底应进入河床底不少于0.5m。（3）粘土选备：钻孔前贮备足够数量的粘土，以满足造浆需要，粘土以造浆能力强，粘度大为好。 （4）钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大，就位时应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。3．钻进（1）泥浆配制分次成孔工艺有自身造浆的功能，不需要在孔外先制备泥浆，可直接往孔内加粘土，通过管锥的冲压作用，自身造浆。施工中，每工班至少测定两次泥浆性能。（2）开孔为保证钻孔能顺利进行，须对声测管底孔壁进行处理，开孔时，不要急于进尺，在声测管底1m范围内，多填粘土，用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固声测管底孔壁，声测管底孔壁加固好后，即可进行小管锥钻进。
为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用伞状支撑抽拉式木模，钢模支立由龙门吊配合人工进行。模板加固采用设上、山东济南本地下体外拉模钢筋，侧面为方木作支撑。5．砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合，机动翻斗车运输龙门吊起吊入模，浇筑时先浇底板砼，捣固密实，整平收光后迅速安装内模，声测管绑扎顶板钢筋，再浇筑腹板及顶板，腹板采用一端自另一端连续浇注，两侧对称，斜向分段，水平分层进行。采用插入式振捣棒振捣，顶板人工收面拉毛。 6．预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度后，方可进行后张法预应力筋的张拉。声测管张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台YBZ2×2/50型电动油泵，张拉前，对声测管锚具有表面清洗干净，并对千斤顶、山东济南本地油泵、山东济南本地油表进行配套标定。预应力张拉按两端左右对称张拉，采用张拉力和伸长值双控。张拉时，两端千斤顶升降压，标以记号，测延伸量要保持一致，保证施工张拉时平稳均匀，且在张拉过程中，分阶段读出油表压力和延伸量的读数，声测管作好施工记录，其张拉程序为：0→初应力（10％бk）→103％бk（锚固）7．孔道压浆在张拉后尽快进行压浆，水泥选用普硅525＃，为保证必要的性能，经监理工程师同意后，可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂，水灰比控制在0.35～0.4之间，保证水泥浆强度不低于50Mpa，压浆利用水泥砂浆封锚头，将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧，声测管从一端将灰浆压入，待另一端流出浓浆后，将出浆口阀门关闭，压力升至0.6～0.7Mpa后持压3分钟，关闭进浆口阀门,卸压。8．板梁架设板梁自预制厂由2台40T自制、山东济南本地简易龙门吊起吊至80T平板拖车上，声测管在桥头路基处采用自制简易门吊起吊至运梁轨道平车上，声测管通过卷扬机牵引至双导梁架桥机下喂梁架设。首先在桥头路基上拼装，进行架设6＃台～5＃墩板梁，然后在板梁上铺设双导梁纵移轨道及板梁拖运轨道，将架桥机运行至已安装好的板梁上，板梁通过轨道平车利用卷扬机牵引至双导梁下喂梁，逐孔进行主梁安装，置于临时支座上成为简支状态。
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桩基声测管检测规范都需要注意些什么现在由于全国各地的工程队都在开工，先来的施工人员为了认真负责，经常会有人到网上来搜索桩基声测管的检测规范这样的问题。我们做为一家历史悠久的常见有义务来跟大家介绍清楚这些问题，下边的内容就是这多这方面阐述了我公司的观点。在进行规范检测的时候将多根桩基声测管以两根为一个检测组合。（1）现场规范检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。（2）测量时发射与接收探头应同步升降。（3）初步测量点距为40cm，当发现异常时应加密到20cm.（4）选择适当的发射电压和放大器增益。（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
