声测管供应商

声测管安装技术及钢筋笼焊接交底书1、福建当地声测管安装(1)材料要求：声测管采用内径为 50mm，壁厚为 3mm 的无缝声测管。(2)连接方式：井口安装采用套管坡口焊接，其他采用对接焊声测管上的竖向环套住水平环。具体如下图（4）、福建当地每根声测管距桩底 5cm，伸入承台 0.5m，每根桩埋设 3 根。孔口焊接声测管时， 要先使上节声测管套入下接声测管的丝扣内，先焊好外侧，然后用管钳转动声测管，再把内侧剩余部分焊好；焊接前要把下节声测管先注满水。2、福建当地施工注意事项（1）、福建当地声波检测管焊接的必须保证内壁平整，不能有焊渣等凸出物，确保检测时探头能够自由上下。（2）、福建当地声测管的下端必须封闭，并做密水试验，保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头 50cm 以上，并加盖，防止声测管堵塞。3、福建当地施工方法 （1）、福建当地根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的声测管尺寸，合理的对声测管进行下料，声测管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具，要用切管器或砂轮切割机，切割后要进行割丝。（2）、福建当地声测管接长采用丝扣连接，连接时首先检查声测管是否有杂物，如有杂物要干净再连接，连接时两声测管要对正，且要保持顺直，每节声测管连接都要缠生胶带，确保其密封性能良好。每节连接好后必须进行点焊，防止滑丝或脱节。底节底部要提前用钢板焊死，保证管底不漏水；然后把焊接好的声测管分类存放。（3）、福建当地在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管焊接在钢筋笼的内侧，均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在 0.1％以下；为防止声测管的安装偏差及孔口焊接质量，要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置，声测管与钢筋笼采用双环活口连接 ，水平环焊在加强箍筋上

本周声测管厂家调价本周国内建材行情先扬后抑，各区域声测管厂家价格政策陆续出现回调。从华东地区来看，少数声测管厂家价格暂时持平，大多数声测管厂家价格出现下调，幅度不是很大。部分声测管厂家检修结束，市场供应量有所上升。2、福建附近原材料本周国内原料价格涨跌互现，其中钢坯价格小幅下跌，铁精粉、福建附近焦炭、福建附近废钢小幅上调，分品种来看：钢坯市场：本周国内市场钢坯价格小幅小跌。本周调研钢坯供减需增，下游轧声测管厂家开工率再次增多，对坯料有一定刚性需求，但受到成材价格滞涨的影响，厂家补货意愿不强，价格上行有一定压力。鉴于钢坯价格下跌之后市场采购意愿回升，贸易商也不愿低价批量出货，短期价格很难下挫，预计下周钢坯价格以小幅盘整为主。焦炭市场：本周焦炭价格整体偏强，焦炭厂家第二轮提涨范围扩大，下游部分企业已接受涨价。受山西环保限产预期增强、福建附近唐山声测管厂家限产不及预期影响，整体市场情绪转强，多看好焦炭后市。山西具体环保政策目前仍未推出，短期焦炭市场或将继续偏强运行，后期需继续关注山西、福建附近河北环保政策变化。目前，原料炼焦煤价格偏强运行，焦企利润回升，炼焦煤需求稳中向好，煤矿销售无压力且厂内精煤无库存压力，预计下周焦炭价格将继续偏强运行。废钢市场：本周废声测管价格格小幅上行。受五一假期唐山钢坯及国内声测管价格持续走强影响，废钢市场信心回升，节后归来废声测管价格格小幅走强；下半周受宏观消息影响，市场情绪偏空，部分声测管厂家废钢采购价小幅下调。目前市场尚无大幅下跌的诱因，废钢市场亦保持窄幅震荡状态。预计下周国内废钢市场以震荡偏弱为主。

为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用伞状支撑抽拉式木模，钢模支立由龙门吊配合人工进行。模板加固采用设上、福建下体外拉模钢筋，侧面为方木作支撑。5．砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合，声测管机动翻斗车运输龙门吊起吊入模，浇筑时先浇底板砼，捣固密实，整平收光后迅速安装内模，绑扎顶板钢筋，再浇筑腹板及顶板，声测管腹板采用一端自另一端连续浇注，两侧对称，斜向分段，水平分层进行。采用插入式振捣棒振捣，顶板人工收面拉毛。 6．预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度后，方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台Y声测管BZ2×2/50型电动油泵，张拉前，对锚具有表面清洗干净，并对千斤顶、福建油泵、福建油表进行配套标定。预应力张拉按两端左右对称张拉声测管，采用张拉力和伸长值双控。张拉时，两端千斤顶升降压，标以记号，测延伸量要保持一致，保证施工张拉时平稳均匀，且在张拉过程中，分阶段读出油表压力和延伸量的读数，作好施工记录，其张拉程序为：0→初应力（10％бk）→103％бk（锚固）7．声测管孔道压浆在张拉后尽快进行压浆，水泥选用普硅525＃，为保证必要的性能，经监理工程师同意后，可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂，水灰比控制在0.35～0.4之间，保证水泥浆强度不低于50Mpa，压浆利用水泥砂浆封锚头，将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧，从一端将灰浆压入，待另一端流出浓浆后，将出浆口阀门关闭，压力升至0.6～0.7Mpa后持压3分钟，关闭进浆口阀门,卸压。