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超高耐磨管连接方式
⑴ 焊接方式。
将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60 min（根据气温不同），充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，超高管材材质又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。
⑵ 法兰连接方式。
先把法兰盘套入管端，用翻边机具将管材端部加热后翻一个外径与法兰盘外径一样的大边。安装时螺栓穿过两个法兰盘和两个翻边的螺栓孔上紧。采用这种方式，法兰不会倾斜，翻边也不会脱出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韧性极强，翻边部位拉伸或冲击都难以开裂。超高本身又是一种性能 的密封材料，不用加橡胶垫。
超高耐磨管典型应用
高纯水处理 海水工程 酸碱管线 消防水主线
地下水 尾矿浆体 河流跨越 冷水管
污水处理 排水管 粉煤灰 煤浆
公用事业管道 泥浆 疏浚 饮用水
冷却水 冷凝水 矿物浆管 原油、天然气 湿瓦斯气体收集
超高管技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与钢管相比，超高管具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管道内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高管应用：
1、矿山、冶金行业：尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线，工艺管道
2、煤炭行业：给排水管线，通风管线；洗煤管线
3、石油化工行业：输油管线；腐蚀性介质管线
4、电力行业：粉煤灰输送管线；循环水管线；化学水管线
5、钢铁行业：原料输送管线；浆体输送管线
6、海洋工程：海水输送管线
7、港口、码头疏浚管线
合纵新材料科技有限公司自成立以来，非常注重 吉林通化逃生管道厂家直销材料、标准件等的质量把关，严禁使用质量次的非正规厂商的物件，以确保 吉林通化逃生管道厂家直销产品的优良品质，使得我们的 吉林通化逃生管道厂家直销产品得到各行业用户的信赖，取得了良好的经济效益和社会效益。
超高分子量聚乙烯是平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业.
今辉公司生产的超高管平均分子量均在250万以上，温度-275-80度均有良好的正常特性。
超高管特性如下：
耐腐蚀：化学稳定性高，耐各种腐蚀介质及有机溶剂的侵蚀。
耐磨损：耐磨，耐压，不易结垢，内壁光滑，磨擦系数小，输送效率高。耐磨性是一般普通钢管的3-6倍，是其它塑料管道的10倍。
耐低温：-40℃环境，抗冲击强度达到 值，在极低温下仍能保持良好性能。
抗冲击：经 化学建材测试中心检测，抗冲击强度居各种塑料之首。
不易结垢：有较好的自润滑性和不粘着性，流动阻力小。
柔韧性好：拉伸断裂伸长率可达400%。
环保：无味，符合 卫生及管道使用标准。
