丁基橡胶板材料物理特性
| 項 目 | 単 位 | 数 値 | 测试方法 | |
| 拉力强度 | ＭＰa | 80以上 | 依据JIS K 6251 | |
| 伸长率 | ％ | 300 | 依据JIS K 6251 | |
| 硬度 | HA | HA57±7 | 依据JIS K 6253 | |
| 粘接强度 | KG/CM | 6 | 依据JIS K 6256 （90度剥离法） | |
| 热变形温度 | ℃ | 130 | 依据JIS K 6251 | |
| 使用温度 | 液体中 | ℃ | 100 |
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| 气体中 | ℃ | 110 |
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衬胶管道质量检定与处置检查方法
| 区分 | 检查项目 | 判定基准 | 不合格品的处置 | 检查方法 |
| 制品检查 | 尺寸及 规格 | 是否按衬胶管道、管件清单或图纸进行 | 修补 | 卷尺 游标卡尺 型测厚仪 |
| 外观 | 1)认为在粘接上对使用有害 2)搭边部无用手指轻易剥离部分 3)认为对使用上有害的缺陷 | 修补 | 目视 | |
| 硬度 | 丁基胶(B-5)HA57±7 (测定温度:23±2℃) | 再硫化 | A型硬度计 | |
| 厚度 | 在指定厚度的0～+25%以内 4.0mm～5.0mm |
| 游标卡尺 型测厚仪 | |
| 孔眼缺陷 | 无 | 修补 | 电火花测试仪 | |
| 打诊 | 无异音 | 修补 | 打诊棒 | |
| 特别 事项 | 将对工艺上造成严重影响部位不修补 小口径配管(DN100以下)的接液 面上有缺陷处不修补 修补处占衬里总面积的0.5%以 上或每米在4处以上时 | 重新衬里 |
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纵横机械制造有限公司经营宗旨：“实实在在做人，实实在在做事，实实在在的 黑龙江牡丹江衬四氟管”。常规 黑龙江牡丹江衬四氟管备有现货。新 黑龙江牡丹江衬四氟管对老用户可以试用。
防腐衬胶管道设计、制造有哪些要求?
1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造，衬里施工及检验。
2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。
3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。
4.防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。
5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。
7.密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜。
8.设备不能采用外部直接加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。
9.配管应便于施工，支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。
10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时，应采用无缝钢管。
11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°，且只允许在一个平面内弯曲。
12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔，不应采用非连焊接、搭焊接。
13.焊缝表面应光滑，焊缝高度应不大于3㎜，焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。
14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。
15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。
洛阳纵横机械制造有限公司("纵横制造")是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产衬胶管道、电厂脱硫衬胶管、衬塑管道、衬胶管件、衬塑管件等。产品分为衬胶系列、衬塑系列、储罐系列，防腐系列等防腐衬塑系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
硫化制造技术要求：
1）安装硫化封头后：
密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。
硫化封头密封性好，须能保压0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化，硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作。
3）内衬固化后：
固化橡胶检验和接收后，紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。
粘接强度硫化试样及检验：
为了质量控制之目的，应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板，备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m，检验方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。
外防腐技术要求（根据甲方要求实施）
1）钢管外壁处理
钢材表面油污，采用喷砂除锈，达到Sa 2.5级（SSPC称近白级），Sa 2.5级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2）三油两布，定型胶、刷胶、缠带。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验，粘结力可在实干或固化后检验
