热轧无缝管一般在主动轧管机组上出产。实心管坯经查看并铲除表面缺点,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的效果下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至主动轧管机上持续轧制。经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到标准要求。使用接连式轧管机组出产热轧16mn厚壁自贡无缝钢管是较的办法。
热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
外观质量:钢管的表里表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应铲除掉,铲除后不得使壁厚和外径逾越负差错。
钢管的两端应切成直角,并铲除毛刺。壁厚大于20mm的钢管答应气割和热锯切开。经供需双方协议也可不切头 。
措施:
(1)16mn无缝钢管淬火后冷处理之前将16mn无缝钢管置于沸水中煮30—60min,可15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60摄氏度常规冷处理,或进行-120摄氏度深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥体可松弛应力,其缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;
16mn自贡无缝钢管多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,因此,冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。
YF20-40MnV无缝钢管、GCr15无缝钢管、T13无缝钢管、9Cr2Mo无缝钢管、40-50CrV无缝钢管、60Si2Mn/50Mn无缝钢管、20CrMnTi无缝钢管、20CrMnTiH无缝钢管、W6Mo5Cr4V2无缝钢管、W9Mo3Cr4V无缝钢管、W18Cr4V自贡无缝钢管、9SiCr无缝钢管、CrWMn无缝钢管、6CrW2Si无缝钢管、5CrW2Si无缝钢管、304/2B无缝钢管、304/BA自贡无缝钢管、321/2B无缝钢管、430/2B无缝钢管、409L无缝钢管、316L/2B无缝钢管304 .0无缝钢管、321 .0自贡无缝钢管、316L .0无缝钢管、309S无缝钢管、310S无缝钢管等。
1、磁性
16mn无缝钢管磁性是判定电工钢板产品牌号以及订货和交货的依据。磁感应强度和铁损的测量方法有两种,即 标准GB/T 3655-2008的爱泼斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的单片电工钢片(带)磁性测量法,可任选一种。在每卷16mn无缝钢管钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg试样。无取向硅钢纵横各半,取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。
2、磁时效检验
测过16mn自贡无缝钢管磁性的试样经200℃×48h或150℃×120h人工时效处理后再测量磁性。
3、尺寸、形状和表面检验
检验项目、方法和规定按 标准GB 2521-2008。
4、反复弯曲检验
切取30×300mm样品10片,纵横各半,不经应力退火,按GB 235-2002,热轧硅钢弯曲次数≥1次,冷轧16mn无缝钢管≥2次。
16mn自贡无缝钢管出厂的检测项目和各种的检测的要求