更新时间:2024-12-24 07:14:33 浏览次数:8 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16/kg |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万雄 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
珠海玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆以树脂为胶结料,它加入玻璃鳞片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸碱盐、具有抗渗透性的优点。
现在行业在抗腐蚀效果和环境方面,使用的湿接触法让更加酸性的气体硫酸技术来解决国内由酸性气体引起的问题。同时过程会有很强的腐蚀介质高烟气的温度、SO2吸收液固体含量很高、它的耐磨性很强、同时设备腐蚀区域的高品质需求建设之后维护困难。现在使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构钢和不锈钢复合结构。同时也会有密封不完整成本高的坏处。所以才会有使用和开发涂层有更重要意义的事它不仅可以让恶劣环境下的中长期硫酸露点,还可以以解决硫酸厂的腐蚀效果用来寿命。
环氧玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片无疑是一种热固性的聚合物,环氧树脂的耐腐蚀性和力学相结合起来,同时具有着不饱和聚酯树脂快速固化令人赞赏工的艺性能。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里是由树脂和玻璃鳞片组成的。现在说说玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的一些应用场景:
1、废气脱硫设备。
2、污染物处理设备,比如废气废物装置、水处理设施的处理。
3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。
4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。
5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。
6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。
7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。
8、电镀及电镀金属工业的酸洗。
9、锅炉的内部储层和水槽的储存。
10、环氧玻璃鳞片胶泥作用于化工、制药、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐。
珠海碳化硅杂化聚合物涂料厚度检测:
不同的标准有不同的适用范围。以防腐蚀碳化硅杂化聚合物涂料涂装技术规格书中常出现的几个标准做个简单介绍:GB/T13452.2、IS02808:前者是后者的国标转化版,这个标准列出了很多种方法,包括磁性和非磁性底材,湿/干膜厚度、未固化粉末涂层厚度以及粗糙面试涂层厚度,各种原理的测试仪器等等,而且重点介绍的是方法原理,也没有膜厚验收准侧。因而,我个人不技术规格中要引用该标准或者规格按此标准检测干膜厚度。如果引用,则应具体到该标准中的规格的某个方法,病规格验收准则。SSPCPA2:这个标准应用率很高,也是NACE、SSPC等机构培训涂装检查员时所教授的方法。它仅适用于采用磁性测厚仪来测量施工在磁性底材上的非磁性涂层的干膜厚度。重点介绍了采用磁性拉伸式测厚仪(磁力脱离原理)和电磁式测厚仪(磁通量原理)进行测量的标准方法。
碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下:
1、树脂用量少/加量的潜力大:因为在任何形状中,球形具有小的比表面积,对树脂的需求量也小。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是:膏加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其他成分的用量;
2、低粘度/改善流动性:与不规则形状的颗粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度,较好的流动性。而且,体系的可喷涂性也得到改烧;
3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一种强度高,而且坚硬的微球,它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;
4、惰性:碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成,因而具有优良的经久耐用性、耐候性、耐腐蚀性和抗化学性;
5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光线漫射和散射,增加了涂料的遮盖力;
6、无结晶硅污染:与其他的填料不同,碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。
珠海玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片漆标准玻璃鳞片胶泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲,乙、丙三组份防腐胶泥。用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;
玻璃鳞片胶泥涂料涂装后,具有以下特性:
1、耐腐蚀防锈性:涂料覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。
2、耐化学腐蚀:涂料绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到***电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学***和紫外线的侵蚀。
3、润滑减摩效果好:涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。
4、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。
5、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。
玻璃鳞片胶泥是以树脂为胶结料加入玻璃鳞片和粉料等配制而成,可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鳞片防腐的优点是:
(1)受介质、气体水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢不容易产生介质扩散可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理坏。
(2)硬化时收缩率小。
(3)在耐候性较好。
(4)修复性好。
(5)在介电性方面它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
(6)对 防护面适应性强尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好。
玻璃鳞片涂料的结构与耐蚀原理:
(1)减少涂层衬里固化时产生的残余应力由于玻璃鳞片的存在使树脂固化时产生的微裂纹受到分割从而降低了涂层或衬里的内应力及收缩率。故与基体有非常好的附着力。
(3)即使受到撞击主要是由于玻璃鳞片是不连续的***损的部分不会扩大。所以具有很好的抗冲击性不易龟裂、脱落。
(4)玻璃鳞片胶泥的硬度和耐磨性好这一方面是由于玻璃本身的性质另一方面也与玻璃鳞片的形状有关。
(5)玻璃鳞片胶泥的固体分高一次涂装即可形成较厚的涂层因涂衬工期短维修方便一般情况下可在常温条件下固化。
我公司生产的产品质量非常好,深受新老客户的好评。销售区域:甘肃、青海、宁夏、黑龙江、内蒙、广东、广西、福建、陕西、河南、辽宁、四川、重庆、云南、河北、湖北、湖吉林、贵州、西藏、新疆、江苏、江西、海南等地,部分产品已出口国外。玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片漆标准执行标准:SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003
鳞片涂料施工要求:
1底涂涂刷取预配好的底料适量按比例加入规定量的辅料搅拌至颜色均匀后使用且一次配料使用时间不应超过30分钟.用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上.待道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂第二道底涂涂刷前应检查***道底涂的固化程度和涂装施工的条件且第二道配制的底涂其颜色应明显不同于道底涂两道底涂涂刷方向应相互垂直。对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面如需用树脂腻子找平时应在道底漆涂刷固化后实施.
2施工料配制
取基料适量按比例加入规定量的辅料采用电动搅拌措施充分搅拌均匀.每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟内用完施工料初凝时间应控制在45-60分钟配料桶在重复使用时必须清理干净.配制的施工料颜色分布应均匀若有搅拌死角胶泥不得用于防腐蚀施工.该部分胶泥料应剔出放入下桶施工料中重新配制.(注:鉴于树脂粘度具有随施工环境温度变化之特性施工料配制时允许添加粘度调节剂粘度调节剂添加应在固化剂加入之前在非真空搅拌条件下搅拌均匀.)
3道鳞片衬里涂抹及辊压
鳞片衬里涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施.用抹刀(或刮板)单向有序地将施工料均匀的涂抹在己固化底漆表面单道鳞片衬里施工厚度(初凝后)为1.0士0.2mma滚压作业应于衬里施工同步实施.衬层涂抹成型后在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复辊压直至衬层表面光滑均匀为止.在衬里施工过程中施工表面应保持洁净如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物 应打磨清理干净.
4第二道鳞片衬里涂抹及辊压
施工作业方向应与道衬里涂抹方向相垂直.鳞片衬里施工厚度仍为1.0mm检测厚度为2.0士0.2mm.
5衬层修补
将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全.对未硬化夹杂物质量缺陷实施挖除型修补但只需打磨去除第二道鳞片衬里后用溶剂擦洗干净.对漏电点、碰伤质量缺陷实施挖除型修补需要用砂轮机将缺陷处打磨至底涂后用溶剂擦洗干净依次按照/缺陷打磨挖除/***道修补/第二道修补工序顺序修补.
6面涂涂刷取预配好的面涂适量 按比例加入辅料 搅拌至颜色均匀后使用.将己配制好的面涂均匀地涂装(可采用喷涂、刷涂、滚涂等工艺)到已完成上述工序作业的衬里表面上.待道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂第二道面涂涂装前应检查道面涂的固化程度和涂装施工的条件两道面漆涂刷方向应相互垂直(采用喷涂工艺时无此要求).
玻璃鳞片胶泥有着很好的耐腐蚀的性能,这个主要的性质主要是与胶泥的组成是有一定的关联的,而且一般的情况下,防腐蚀层失效的主要的原因就是树脂的基层受到一定的腐蚀,而且基体树脂首先生产的失重的情况, 使得产品的防腐蚀层进行一定的失效,这些主要的误差主要的错误就是选用的胶泥不是属于质量好的产品。我公司承诺广大消费者,始终为大家提供质优价廉的产品,欢迎您的监督和关注。
公司主营产品有:乙烯基树脂鳞片、电热熔套、四氟弹性带、橡胶板、石棉橡胶板等密封产品。畅销全国各地。"
珠海玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项
1、环境条件:
(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施:
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。
(6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
4、防护:
(1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
(6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。