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聚氨酯保温管技术参数： 工作钢管 钢管类型：一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管，DN200及以上管径采用螺旋焊管 规格型号是DN20--DN1020 材 质：无缝管为20#钢，螺旋焊管为Q235B 执行标准：无缝钢管执行GB/T8163-1999标准，螺旋埋弧焊钢管执行SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1标准 钢套管 钢管类型：螺旋焊管 材 质：Q235B 执行标准：螺旋焊管SYT5037-2000 离心玻璃棉 密 度： ≥48㎏/m3 纤维平均直径： ≤8μm 渣球含量： ≤0.3% 含水率： ≤1% 不燃性： A级 腐蚀性： 无 导热系数（705℃）： ≤0.042W/（m.℃） 执行标准： GB13350 纤维缠绕增强玻璃钢 生产工艺： 纤维增强热固树脂管道缠绕工艺 增强材料： 无碱无捻玻璃纤维 树脂： 邻苯或间苯不饱和聚酯树脂 参照标准： JC552-94，JC/T838-1998 树脂耐温： 邻苯型70℃，间苯型100℃ 玻璃钢外护管密度： 1700~2100㎏/m3 环向弯曲模量： 12000~22000 MPa 轴向弯曲及拉伸模量：6000~11000MPa 泊松比： 0.25~0.4 热膨胀系数： 23.010-6(1/℃) 
满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。 接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。
直埋聚氨酯保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。聚氨酯保温管注意事项1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。 2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。 3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。 4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
