高铬铁素体不锈钢板Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0。0006~0。0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善.少量的硼由于形成低熔点共晶体使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,中山不锈钢管但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生.因为当含有0.5~0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。中山不锈钢管熔池的凝固温度低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力由处于液态.固态的焊缝金属承受,此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池金属所填充.含硼的铬镍奥氏体不锈钢板在原子能工业中有着特殊的用途。
锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些,锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,中山不锈钢管在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温.在提高钢的耐腐蚀性能方面,锰的作用不大,如钢中的含锰量从0到10.4%变化,也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,中山不锈钢管形成的氧化膜的防护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢(如40Mn18Cr450Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等),但它们不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。例如,欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢板,目前已在工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18—8铬镍不锈钢。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,中山不锈钢管它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,中山不锈钢板这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,中山不锈钢板而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。
在中山不锈钢管中由于铬的添加可提高铁碳合金的淬透性因而在需要进行淬火钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢C曲线明显右移。
在马氏体铬镍不锈钢中镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。中山不锈钢管含铬接近20%的钢中若不添加镍则无淬火能力。添加2%-4%的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高否则过高的镍含量不仅会扩大r 相区而且还会降低Ms温度这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量可提高马氏体不锈钢的回火稳定性并降低回火软化程度。
另外在马氏体铬镍不锈钢中添加钼可增加钢的回火稳定性。