密集架厂家

浙江密集架厂家 公司专业生产：密集架 密集柜 智能密集柜 电动密集架 财务凭证密集柜 病历密集柜等系列产品。

　　密集架板材厚度的 标准：密集架轨道：轨道座0mm冷轧钢板轨道20×20mm实心方钢GB699表面静电喷塑，镀锌方钢，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理；密集架底盘：底梁、轴承档、块0mm冷轧钢板GB711底盘采用整。 　　表面亚光喷塑，每层承重≥100KG；门面门框：0mm冷轧钢板GB710门板0mm冷轧钢板GB710密集架侧面板：0mm冷轧钢板GB710表面平整，亚光喷塑。密集架防倒装置：0mm，冷轧钢板，GB710，表面平整，亚光喷塑。 　　档案密集柜产品说明:该型 为双柱式结构，每层可由两块或一整块搁板组成，路轨采用冷拉方钢和热轧钢组成，层间距可调，摇柄有圆盘式和摇把式两种，可任意选择。地轨铺设的要求：地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。 　　密集架系列广泛适用于企事业单位的图书馆、挡案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。根据库房特征进行合理布局，高度利用空间，采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体，用手摇或电动方式移动各列存取。

　　摆放密集柜的档案室要少开窗户，尤其是阴雨天气里，当然假如档案室里有除湿机那样，尤其是在空气湿润的南方来说，档案室存放了档案密集柜后，拥有档案除湿机是必不可少的。密集柜出厂之前都是经过酸洗磷化然后静电粉末喷塑而成的。 　　酸洗是为了除锈、磷化是为钝化铁皮表面，这样已经很好的达到了防锈的目的，虽然这样处理已经很好，但是夏季湿度较大，档案密集柜更轻易发生氧化反应，所以档案密集柜要放在干燥透风处。运输过程中尽量避免磕碰，防止表面损坏导致柜体锈化。 　　放置的地面要保持干燥，防止受潮、碱化。放置时要轻拿轻放，保持水平，并且要与墙面保持一定距离。柜体表面要保持清洁。如果表面不洁净，请先用清洁剂擦拭，再用干布擦拭干净。避免与酸碱液体，防止柜体被腐化。 　　木质开放式档案密集架具有生产工艺简单，造价低，利用档案比较方便等优点。但是不利于防光、防尘和防潮等。活动式密集架是在档案架的基础上采用轨道把多个架列密集到一起，使档案在单位面积上的存贮量，节省面积可达50%以上，并有防火、防盗、防尘等优点。

　　按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm宝钢优质冷轧钢板，其设计采取正面双压筋处理，层数和间距可按需的设计方案，结构结实、坚固。立柱采用五位流水线作业，自动冲孔、自动成型，确保产品准确性、无误，规格为50mm*39mm，立柱与底盘固定方式：采用立柱底盘槽口中用M10*20螺栓固定。 　　层板：层板用2mm的宝钢优质冷轧钢板，层板正面采用双压筋处理工艺，每层层板载重≥80kg，层板采用七折弯边工艺，增大其承载能力，其单边增设防惯性书籍脱落挡筋，采用数控流水线成型机一次成型而成，无拼接、焊接加工。 　　层间距可任意，大挠度为3mm，大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。档条：每二块搁板中间设有一根档条，便于分隔架体双面存放档案，材料选用0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型，设计为自锁式档条，依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 　　挂板：挂板采用双压筋处理，材料选用2mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm。（如附图3），顶板：顶板为整体平板，选用厚度为0mm的宝钢优质冷轧钢板。

档案文件柜之档案密集柜的特点

档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似，档案密集柜用于大量存放文件资料，节约空间，内部空间多变，不同的结构可用于存放凭证，资料，光盘，快劳等，那么，档案密集柜具有什么样的特点呢？

1、文件存储集中，统一归档管理，容量大，收纳功能更强；

2、文件柜的款式多，可以自由选择；

3、外形美观，大方，符合很多公司的要求；

4、多种组合高度，人性化的设计符合具体的实际需要，同时，重组性强，便于运输和暗转；

6、具有一定的防火、防震、防偷功能；

7、定制性强，我们可以根据公司的具体要求，客户的不同需求来定做不同款式，颜色，尺寸等的档案密集柜。

档案柜密集架的表面要求 

 1、除油、去锈处理工艺： 

 ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液   等污物，其表面被水完全浸湿。 

② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 

  2、磷化处理工艺： 

① 磷化处理主要采用浸渍法进行。

② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 

 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 

 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。   ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。   3、磷化膜外观： 

① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。   ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 

② 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。

4、静电喷塑技术工艺： 

 ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 

 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。   ③ 检验标准： 

A、厚度：45—50米 按磁性测厚仪   

B、附着力：2级 按GB-1720-79 

C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79   

D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79   E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。