沽源取暖颗粒燃料价格
更新时间:2024-12-27 04:05:55 浏览次数:1 公司名称: 锅炉颗粒燃料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 100/件 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 自理 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
我们所知道的生物质颗粒还是压块的都是已经加工成型的生物质燃料,那这些成型颗粒燃料的原材料都是些什么东西呢?我们一起来了解,生物质燃料的来源是从农业资源、生活污水和工业有机废水、城市有机固体废弃物以及家禽粪便中得来的。1、生物质颗粒来源之农业资源主要包括农业生产和加工中的废弃以及各类能源植物。在农业生产过程中,收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后,残留不能食用的秸秆数量非常巨大。在农产品加工过程中要产生废弃物,如稻壳、玉米芯、花生壳、甘蔗渣和棉籽壳等,这些废弃物相对集中,容易收集处理,可作为生物质燃料使用,也可作为农业传统的生活用能。2、生物质颗粒来源之生活污水和工业有机废水工业有机废水主要是酒精、制糖、食品、制药、造纸等行业生产过程中排放的废水,废水中含有丰富的有机物,可以通过厌氧发酵制取沼气,同时处理污水。3、生物质颗粒来源之城市有机固体废弃物主要是居民生活垃圾、商业服务业垃圾等。4、生物质颗粒来源之家禽粪便家禽粪便量与畜牧业生产情况有关。根据我国主要畜禽鸡、牛和猪的的排粪量可获得资源实物量为3.2亿万t。
选用的原材料包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等原料,虽说也会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟,所以其有害物质的排放量明显要小于的标准。根据使用需求进行调整,满足行业需求,如生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风,生物质燃料达到分区域燃烧,不仅保证了锅炉的环保,而且大大的提高了生物质燃料的使用率。1、生物质能源是低炭能源:BMF的燃烧以挥发份为主,其固定炭含量仅为15%左右,因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。3、粉尘排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料的1/10左右,设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。5.生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会,工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
我们可以从以下几点来判断燃料的性价比。首先检测颗粒的燃烧值,目前以林业废弃物为原料的木屑颗粒是燃烧值的。其次检测生物质颗粒燃料的水分含量,太干或水分太多都不行,水分保持在一定比例的燃料燃烧效率才。检查颗粒的杂质,杂质多易结焦。生物质颗粒的选择不能图省钱,还要综合各种因素,挑选性价比高的,这样才能终省钱,否则得不偿失。生物质颗粒种类分很多种,各种燃料其热值相差较大,但单位质量的燃料热值的还是木质等颗粒燃料。这种颗粒密度大,热值高,灰分小,木质颗粒燃料几乎不含硫,是理想的生物质燃料,但因为没有统一标准和物价控制以及受到地域限制,价格也有很大差异,所以我们应该货比三家选择性价比的生物质颗粒燃料。
好的政策支持对生物质燃烧颗粒的发展起到了重要推动作用,生物质燃料有清洁、廉价这两大优点,应用前景好。我们在使用生物质燃烧颗粒过程中,会因为一些原因,造成燃料燃烧不充分的现象。一、常见的生物质颗粒燃料燃烧不充分的表现:1.生物质颗粒燃烧不充分,燃烧产物中,含有大量的可燃物,灰渣发黑,有时可见生料排出。2.燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。二、 引起生物质颗粒燃料不完全燃烧的原因:1.生物质锅炉或者生物质燃烧机设计不合理,炉膛温度不够,一般情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构。2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。3.所供给的空气量足够,由于混合接触不好,燃烧紊乱。4.收到燃料水分太大,水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。5.燃烧反应时间不够,炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间短。6.进料太多,炉排上面料层太厚,气一固不能良性混合。7.灰分太大,灰分包裹焦炭颗粒,使燃烧速度缓慢。8.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。