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衬塑复合管道是以铸铁作支撑材料,内衬以环氧树脂和水泥为主,它的特点是使管道内壁不会腐蚀结垢,保证水质,施工可采用丝扣连接,使用寿命长,这些特点跟它的制作工艺是分不开的,所以今天要给大家讲的就是如何实现它的防腐防锈功能。内外涂层具有优良的耐化学腐蚀性能,使衬塑管道寿命成倍提高,它的卫生条件好,避免水质污染,内外涂层可根据不同使用条件涂覆不同材料,做到定制生产。内外涂层的主要目的是防腐蚀,其管件同样也要起到防腐蚀的效果,否则管道防腐起不到效果的,管件也是内外涂塑的一般用的是沟槽管件,压槽机同普通管的一样,管件分为内外涂塑环氧树脂。通过使用化学和电解两种方法做酸洗处理,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。衬塑复合管道的防腐防锈功能就是可以借助内外的图层和酸洗处理来实现,这三个方面做好了之后就可以实现它的产品特性,保证它的使用时间和质量。
先装垂直总管,后水平直总管支管道安装管和机泵房管道安装。 必须按照加工预制单线图进行,施工中严格执行“上堵下开”施工工艺,及时封堵管道水平和朝上的开口,防止异物进入管内。 衬塑管道的给水横支管,宜设置0.0-0.0的坡度,坡向系统用水点或排放口。 由于设计或返修造成管道局部修改,管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行 按管道产品技术要求,其修改拆装过的配件应于更换,不可重复使用,以确保衬塑管道安装 质量和使用寿命。 应对其修改拆装过的配件进行检验,其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好,否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈 安装衬塑管道的技术可能是不断变化的,但是基本的技术是基础,如果想要安装好管道,以上的个方面是必须做好的。 衬塑管道的防腐防锈 衬塑管道是以铸铁作支撑材料,内衬以环氧树脂和水泥为主,它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢,保证水质,施工可采用丝扣连接,使用寿命长,这些特点跟它的制作工艺是分不开的。
在选购产品时,厂家可以根据客户的实际需求,相应的材质的衬塑材料,从而达到适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种具有腐蚀性介质的场合。衬塑管道不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强,还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。衬塑防腐设备在衬塑的过程中,为了保证产品的质量,操作时我们需要注意一些事项,以免出现错误,导致其质量下降。接下来我们就详细的了解一下它的衬塑事项。不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
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管道材料的许用应力一般按材料的各项强度分别除以对应的系数,取其中的小值作为该材料的许用应力,该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接,冷挤压变形制槽,不需考虑管壁厚度附加值的C3。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制,延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象(相对而言),会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚,相对比较耐磨。生产工艺独特:在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的,它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径压迫内层塑料管,使两种材料产生 性合理过盈,加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管复合前的物理和化学改性,使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管,长期使用有保障的技术特点。并于2001年获 实用新型 。这种独特的工艺生产效率高,过程控制易行,复合质量高。