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砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。




 震动沙石分离机能够有效的将砂石与水进行区分，以往只所以不能够回收使用便是因为无法将它们区分开来，只能造成大量的浪费，而震动沙石分离机只需要除去少量的水，便能够解决排放污染的问题，而且还能够节约企业的成本。
为什么我们会使用震动砂石分离机？
  震动砂石分离机作为行业内的环保设备，它的重要性是不用我们在多加叙述的。废弃的混凝土、砂石在使用过后只能称为污染环境的废料，而震动砂石分离机则是能够让我们免除废料的堆积，拯救我们已经在崩溃边缘的环境。

震动砂石分离机虽然从名字上来看像是一种污染性更大的设备，但是实际上，它却是一种环保设备，它能够有效的将混凝土中的砂石进行分离，不仅能够省去污染环境的烦恼，分离出来的砂石与混凝土还可以进行二次的利用，更能节省一部分的成本，所以说震动砂石分离机的出现可以说是拯救了我们的环境。

 



  砂石分离机是时下混凝土加工站的重要设备，同时也为社会环保做出了极大的贡献，但是很多单位在使用砂石分离机时候不注意保养，导致砂石分离机经常出现损坏或故障，为了维护大家的利益砂石分离机来告诉大家在使用过程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
    2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
    3、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
    4、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候 不要擅自调整。




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