硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测:
(1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。
(2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。
(3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。
(4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。
(5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。
(6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。
(7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。
(8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。
(9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。
耐磨衬胶管道特性
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。耐磨衬胶管
2、耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3、钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4、温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度-+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5、运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑。
6、重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到较低承压程度,其重量比普通钢管轻20-30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶钢管的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。
7、可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金!
耐高温衬胶管道
我公司专业生产耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管、电厂脱硫管道,多年来致力服务于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的尾矿耐磨管道、煤粉输送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道矿浆泥浆输送管道、脱硫脱销管、钢橡复合管、钢衬PE、PO管道的生产应用。产品已服务于全国30多个省市的600余家客户,与澳大利公司合作,引进其先进的生产工艺,将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,产品广泛应用于:电厂排烟脱硫装置;焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔;水处理管道;化工管道等。
产品优势:
1、一生服务,让您绝不后悔
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公司对自己的产品实行终身监管,不论用户是否提出要求,售后服务部门都会不定期的对用户进行回访,如您需要,我们承诺在短的时间内赶到现场,为您排忧解难!
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丁基橡胶内衬管,耐磨衬胶管,衬胶管厂家
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纵横机械制造有限公司应对全球化的经济发展,以先进的管理理念,及时的信息,努力为 辽宁营口衬四氟管客户提供便捷,有效的资源。公司发扬以优质的服务为目标,靠诚实守信获双赢的经营理念,坚持以人为本的企业文化,推崇“尊重个人,服务客户,追求卓越”的原则,凭借创新领导管理层,稳定的员工队伍,完善的管理制度,与快速发展的企业信息化建设,与客户建立长期的合作关系。