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产品详细介绍
球墨铸铁管主要化学成分为碳、硅、锰、硫、磷和镁等，科学的搭配造就了质量上乘的球墨铸铁管，在质量过关的前提下，还要保证产品符合相关标准规范，下面就来了解一下球墨铸铁管的相关产品标准。球墨管执行标准：GB/T13295-2003 ISO2531/2003力学性能：小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7%。优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修具体执行标准产品标准GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准方便、快捷，防腐性能优异等。
球墨铸铁管清理工作是怎样进行的：1、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净;2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内;3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
球墨铸铁管铸造体系的规划需注意什么：
1、消失模铸造液态金属充型过程中，泡沫模具液化、气化后退让出的空间被金属液所占有，假如金属液充型速度慢，形成时刻间隙过大，会形成局部崩塌的风险。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛气化，在型内增加渣量；
2、浇注体系规划要考虑容貌束摆放便利。一起满足干砂能充填到容貌的一切内腔，防止容貌平面处于水平方位，以及盲孔处于水平或向下的方位；
3、要考虑容貌束摆放便利，一起还要考虑到干砂能填充到容貌的全部内腔，防止容貌的平面处于水平方位，以及盲孔处于水平或向下的方位；
4、浇注体系的规划要确保容貌束的全体强度。尤其是上涂料今后要确保内浇道等连接处可以接受搬运、振荡填砂等操作；
5、浇注体系多选用简略的方式。以缩短金属液流经的间隔。直浇道与铸件容貌之间的间隔不可过小，以确保液态金属充型过程中不因砂型温度升高而使容貌变形；
6、金属液压头应超过金属前沿的界面气体压力，以防呛火（反喷）；
7、浇注体系的规划应该有利于金属液顺利平稳地充满整个型腔，并且具有较强的减渣、消渣和排气能力；具有良好的集渣、存气功能，以获得无缺陷的铸件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干产生足够的强度，形成坚硬的铸型，使其能接受住金属液静压力的效果。
首先，实现球墨铸铁管铸管产品薄壁化，按照新版国际标准ISO-2531标准组织生产，由原来的按管壁厚度标准生产，改为按管道使用压力等级标准生产。这一标准的改变，使铸管生产难度提高，但能够实现完全按用户设计管道使用压力要求提供铸管产品，在完全保证产品使用性能要求的情况下，既减管壁厚度节约了金属，降低成本，节能环保，更重要的是更。 其次，通过技术进步，开发各类内外涂层产品，实现铸管产品由第二代向第三代的升级换代，提高产品的附加值;新兴铸管通过技术进步，开发各类内外涂层产品，实现铸管产品由第二代向第三代的升级换代，提高产品的附加值，成为市场的领跑者。铸管各类内外涂层产品，内涂层主要是满足进一步提高供水清洁度，或满足特殊介质输送(如，海水淡化管网、软水、净水、高腐蚀介质的输送)，外涂覆主要为满足各种土壤(酸性、碱性土壤)条件下使用要求，提高管道使用寿命
虽然球墨铸铁管和铸铁管从名字上看只是差了两个字，但它们的性能还是有区别的，球墨铸铁与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。球墨铸铁与铸钢的比较球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此球墨铸铁管更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也降低了球墨铸铁管的机加工成本。