铸铁排水管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序,是保证产品质量,生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测 而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。
虽然球墨铸铁管和铸铁管从名字上看只是差了两个字,但它们的性能还是有区别的,球墨铸铁与铸铁相比,球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k,而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k,而铸铁并没有显示出屈服强度,并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。球墨铸铁与铸钢的比较球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此球墨铸铁管更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也降低了球墨铸铁管的机加工成本。
2021年,工信部和中国工业经济联合会发布第五批制造业单项名单。新兴铸管股份有限公司生产的离心球墨铸铁管产品凭借优异的产品质量、先进的制造工艺,被评为“第五批制造业单项产品”。球墨铸铁管的特点球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
几种常用大口径管材的技术经济比较见表 5.51。表 5.51 输水管材比较表从表中管材性能对比结果表明,预应力钢筒混凝土管兼顾钢筋混凝土管和钢管的优点,价格便宜,抗内外压能力高,管材强度大,缺点是防渗一般,对中不容易,采用密封圈对接管子密封一般,且不能适应较大的地基沉陷,管的自重大,吊装较为困难。球墨铸铁管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内外压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,对接容易,采用“T”型密封圈对接管子密封性好,且能适应一定的地基沉陷、变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材造价高,输水过程中管壁易产生腐蚀镏。涂塑钢管的优点是使用寿命长,管道延伸性好,抗内压能力强,管材强度大,防渗和防腐性好,多种连接方式,可采用整体焊接、法兰或柔性承插连接,整体焊接整体性好,密封和防渗漏性好,但接口焊接质量和防腐质量难以控制,柔性承插连接采用‘T’型密封圈对接管子密封性好,不用对管道接口进行二次防腐处理,质量有保证,且能适应地基沉陷、不均匀变形,维修方便,维修时间短,维修费较低,缺点是管材抗外压能力差,对高埋深或荷载较大的管段需采取混凝土外包。由于钢管较涂塑钢管,具有内外防腐现场施工困难,质量难以保证,耐久性较低。PCCP管因爆管事故频发因此本工程只对涂塑钢管和球墨铸铁管参与比选。