钢筋锯床性价比高

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5.基本操作
（1）设备操作人员上岗时必须穿戴好劳保防护用品。
（2）开机前检查相关电路有无异常，确认无误后合上总开关电源。
（3）按动启动开关使机器空运行一次，注意观察铣削电机是否按照箭头方向运行（如方向相反可调换配电箱内电机线序）。
（4）将钢筋一端放入钢筋槽内，调节定尺挡板确定铣削长度。按动夹紧按钮，气缸下压夹紧钢筋，检查钢筋是否夹紧/有无松动。
（4）启动机器，设备正转带动铣削电机将钢筋头打磨，打磨完成后碰到终点限位机器退回初始位置，按动停止按钮，铣削电机停止运行。打开夹紧按钮，拿出钢筋端头。
6.设备维护
设备维护之前必须剪切设备总电源。不要使用化学溶解剂清洁设备。顶多使用柴油，但是只能用布擦。设备外部日常清洁（每40个工作时）为了确保设备正常运转设备的内部原件应该首先得到 的清洁，使用工业吸尘器和小型 或者棉布，掉残留物、灰土和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁，清洁时不要碰坏电器元件。

二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向导轨均为专业导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；

3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；

4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

5、机床外防护采用全封闭结构设计，可靠；可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动，工件采用手动和液压混合式，具有结构紧凑，操作维修方便等优点。床身，工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内腔兼用液压池和冷却液池，工作台为铸件，用于承料，安装装置及锯架。主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。3、使用寿命长一台好的，它的使用寿命通常能达到15-20年，可想而之，在这么长的一段时期内，好设备能为加工商们带来多少利润，而那些只考虑价格成本的采购企业肯定会在使用上吃很多亏。所以综合考虑多方面的因素，关注使用成本才是购买数控带锯床的不二之选。

延边数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切不同长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用专 用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。

是机械锯切设备专业生产厂家，具有多年生产带锯床的经验，拥有自主的开发、设计和制造能力，我公司生产的数控带锯床：
1、按钮界面：机械操作极为简单且效率高。
2、工作称料台：锯床采用高密度球墨铸铁，夹持物料更加稳固且不易损坏。
3、锯齿：材质强度高，通用性强，在锯切时比较耐磨，寿命比较长。
4、进口电机：采用合资定制电机、性能稳定，寿命更长。
技术先进，性能稳定，畅销无阻，公司致力于企业发展，技术进步，引进台湾先进锯床制造技术，为用户提供更满意的服务。
整体生产线采用进口喷涂工艺，表面静电喷塑光洁度好，高温喷漆，更加美观，耐腐蚀，拒绝劣质，我们承诺只做高品质的产品。(备注:因产品不断更新，图片与实物或许略有差别)

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