忻州全自动钢筋弯曲中心源头厂家
五机头大型数控钢筋弯箍机产品特点：
1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（弯曲-----成型）
应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.转盘换向时必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行，即从正转—停—反转，不允许直接从正转—反转或从反转—正转。
特点一：12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地；特点二：进口(PLC)控制和伺服电机传动，噪音小，生产率高并可在狭窄区域作业。特点三：先锋12C型弯箍机设计非常先进可处理单线直径为5～13，双线直径为 5～10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置（拥有 ）；特点四：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间；伺服电机传动，尺寸非常准确、噪音很小，省电；具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生产效率。
外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，
弯曲钢筋 直径为32。
整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；
五机头数控钢筋弯箍机是在曲折机技能的基础上进行改善的，适用性很强，操作便利，作业功率提高了经济效益。弯箍机选用的
是新式减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面等，双级制动电机与减速机联协作为一级减速，小齿轮与大齿轮的啮合*为二级减速，大
齿轮一向带动曲折盘面的旋转，曲折盘面上设有中心轴孔和若干曲折轴孔。 中心轴可代替比较容易修理，选用是智能化操控。只要
被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等，毛病率低，噪音小，功用安稳等等。只需双人进行操作，一台设备的加工功率适当于人工的3至5倍 五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色：