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钢板仓设计先进:

以库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。

二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。

三、仓储量大:单库容量1-10万吨。

四、施工时间短,普通3个月左右完成。

五、先进出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。

六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积

七、可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不变。

八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统,对周围环境不会造成污染。

九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

十、添加企业效益,它是一种一次投资长时间受益的有形资产

 




裕盛钢板仓有限公司占地7000平米,我们拥有一支年轻、敏锐、朝气蓬勃、志向远大的 江西新余电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备团队。在疾驰而来的移动互联时代,我们秉承、敬业、激情、创新的发展理念,坚持以客户为本、以信用为先的服务准则,以自身擅长移动端开发的优势,用心解决用户迫切、实际的需求,以完善的 江西新余电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备产品、强大的技术为用户提供的服务。 品牌精神 高端、前沿、、求实 核心价值观 立足客户:致力于客户的满意与成功 创新求实:基于事实,敢于想象,勇于探索,




钢板仓的常见故障及解决方法主要包括以下几点: 电磁阀故障:通气卸料电磁阀(电动蝶阀)损坏或打不开,需及时维修或更换,确保卸料流畅。 流化棒问题:流化棒堵塞、江西新余附近损坏或手动阀门开度不一致,需调整阀门开度、江西新余当地更换损坏流化棒,并进行通气实验恢复功能。 管道堵塞:出料输送管道堵塞时,应排查堵塞点,利用助吹疏通,并敲击堵塞处直至管道畅通。 物料板结:库内物料储存时间长导致底层板结,需采用空压机气源疏松,压力调至0.5~0.6Mpa。 为确保钢板仓稳定运行,建议定期检查与维护设备,采用智能化监测系统实时预警,及时处理潜在故障。




随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下:

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,确保各平台槽钢高度一致,使库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到 。同时,内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。


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