产品详细介绍

以下是:防伪标签木盒使用寿命长久的产品参数
产品参数
产品价格263
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起订量无要求
价格根据数量尺寸等计算
防伪技术电码/二维码/激光/揭开留字等
产地北京,面向全国接单
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防伪标签木盒使用寿命长久

瑞胜达(北京)科技发展有限公司

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常用的回湿方法有几种?各有什么特点?
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。




什么是GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签?
GCX防伪标签薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防伪标签行业推出的种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能,该材料一进入市场,立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前,在北美和欧洲的用户中,GCX防伪标签薄膜已成为不干胶防伪标签印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX防伪标签薄膜是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(BOPP)树脂经一定比例混合,经共挤单向拉伸形成,属于聚烯烃类材料。
GCX防伪标签在结构上属于三层共挤,即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同,所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX防伪标签结构①印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果,其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后,表面形成小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同,所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨,无论是薄的墨层或厚的墨层,无论是网点印刷还是实地印刷,油墨都可以很容易地同材料表面结合,并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷,薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成:晶体化的坚硬部分,提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度;而另一部分为柔软的填充部分,使表面适合各种印刷加工技术,无论是UV油墨、水性油墨,还是热烫金、冷烫金或热转移印刷,都可达到 的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分,具有很硬的树脂层,用于保持整体材料的抗拉强度和硬度,使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形,保持坚挺,在模切时容易断裂,使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时,中间层也有一部分柔软的树脂,作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性,连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接,使其成为体。同时,柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用:一是同黏合剂有好的化学上的连接,使黏合剂均匀地涂布在其表面,不收缩、不起泡,应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度,使材料在印刷后,具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。




常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。


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