新乡公路下沉注浆_支持定制
新乡公路下沉注浆使其牢固的粘结管口,3.2施工工法1)基础清理,在清理基本完成的情况下,为使修补后新旧材料结合牢固,必须将待处理的管线恢复原貌,整洁如新,这一点是保证维修质量的关键,为此必须做以下几个方面工作,a,继续把残余的泥水清理干净。 并用高压清水冲洗需处理的部位,直至修理的部位呈现出原有混凝土界面为止,b,钢钎,电动砂轮,电动钢丝刷将松散集料的部位剔除到实体,并将浮石,油污,尘埃,浮浆,水垢及被污涤侵蚀的部位剔凿干净,c,用烘干设备将破坏。 空洞,裂缝部位烤干,使其面干燥,d,在渗漏现象发生段的每个井段有针对性地检查,认真检查井内,井筒,管身,接口,仔细排查,并针对破坏状况,部位,对其环裂,纵裂,砂眼,基础缺陷裂缝等不同的现象做出不同的标记。 并制定不同的处理方案,2)处理方法,a,对于不大于5cm的孔洞,在涂刷界面剂后,采用环氧树脂加膨胀水泥及石英砂调配后的堵漏剂进行填实,b,在充分干燥的情况下用美国产的3168防水聚合物砂系粘接剂对渗漏井身井筒部位及两侧数节管子进行涂刷(包括东西向的管段)。
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新乡公路下沉注浆尤其是表面的凸起部位要磨,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm),4用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥,涂底胶(FP胶)1按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中。 用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用,一般情况下1h内用完,2用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行工序施工,一般固化为2-3d。 找1混凝土表面凹陷部位应用FE胶填,模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差,2转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm,1.基础不强注浆加固法2.加大基础地面积法3.加深基础法4.锚杆静压桩法5.树根桩法6.坑式静压桩法7.石灰桩法8.注浆加固法9.高压喷射注浆法10。 2调配,搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接,混凝土拐角等部位要多涂刷一些,3粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维布。
新乡公路下沉注浆三个月后测试强度增加到100KPa,在试验路堤4m高的下面,石灰搅拌桩的设计间距为1.0-1.2m,桩长10m,经现场测试的沉降曲线表明,用石灰搅拌桩加固的新乡地基沉降减少了大约60%,其沉降量为20-25m。 设计计算值与实测值吻合较好,4生石灰剂量对石灰搅拌桩强度的影响图2表示不同的生石灰剂量对各种土的单轴抗压强度的影响,在同一生石灰含量的条件下,不同的土类具有明显不同的抗压强度,根据室内试验表明:(1)当生石灰含量在6%-18%的范围内变化时。 石灰搅拌桩仍保持原来土壤的特性(2)不同土性的石灰粉渗入量各有佳渗人量区间,大于或小于这一区间的渗入量,都得不到经济的加固效果,生石灰的膨胀力与生石灰的含量成正比,但膨胀应力的大小,则与生石灰有效氧化钙含量。 约束力的大小和方向,熟化的快慢有关,如采用有效氧化钙含量为85%-89%的生石灰,让其在似约束的条件下熟化,测得其轴向膨胀应力高可达11.6MPa,随着周围约束的放松,轴向膨胀应力急剧减少,膨胀力所做的功已转化为周围土的变形位能而趋于衡。