5.锯片防护装置和挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应其位置应靠近前使用位置。 *
6.锯床开关灵敏、可靠,标识清晰;能及时切断电源,无缺损、破裂。
作业活动
7.工作前对进给系统进行操作试验,确保灵敏可靠。
8.操作时应调整好防护罩或挡板,工件夹紧和锁紧可靠;锯条(片)应拉紧或装夹牢固,进刀量在允许范围内;在立式带锯床上进行手动进给时,应使用加工区专用工具,以防止手或手指进入加工区。 *
9.锯长料时,前、后应使用托架(见图示),防止材料锯断时坠落伤人。
机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。
全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行
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新乡数控钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;3、多挡板设计,定位速度快,效率高;4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;5、配置套载,可大大提高材料的利用率;6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数:2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)
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