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在选择直线振动筛分设备的过程中，筛选效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。 正如我们之前提到的，振动筛根据工作原理，形状和领域分为多个分支。 例如，超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强，综合强度更强的筛分设备。 线性振动筛是当之无愧的筛分设备。
         振动筛的筛选原理是物理筛分装置，其依赖于筛网的尺寸来限制材料的通过。 因此，筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下，型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此，不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 线性振动筛。
         我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此，在下面的计算过程中，我们首先假设材料和单一进料量，即筛表面上的材料厚度是均匀的。 并且不断。 在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时，首先要确定合适的筛网长度和宽度。
         确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法



导致超声波振动筛的筛网发热的原因是什么?下面来了解一下吧!
超声波振动筛筛分时偶尔会出现筛网发热、甚至烫手的现象，这种情况我们称其为“烧网”，通常情况下，当超声波振动筛粉机的筛网温度异常时，固定在网架旁边的超声波换能器也有一定程度的温度过高现象，二者总是相伴发生的。因此，要解决烧网问题不能只着眼于筛网网架部位，超声波换能器的故障可能也要考虑进去。


由于超声波振动筛振动电机使用的是三相电，在运转过程中由于生产工况条件不佳，可能会引起意外联电，使筛网烧坏。这一因数需用户高度重视，时近酷暑，如筛机生产工况过于杂乱，出现联电烧网现象很容易引起火灾等不必要的危险。




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【振动筛制砂机款式新颖】


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