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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点提高混凝土的耐久性；阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀，延长混凝土使用寿命；桥梁、建筑立面保护：有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料，属于硅烷浸渍防腐材料，能够赋予混凝土表面憎水性，阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强，能够渗透到混凝土表面下3-4mm，防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面，与空气和基底中的水分子发生化学反应，渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层，它能抑制水分的吸收，其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变，提高建筑物的使用寿命，保持原有外观。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料，渗透性和化学稳定性高，通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深，在表面和毛细管孔内壁形成保护膜，防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土硅烷浸渍防腐剂厂家JTG-701混凝土硅烷浸渍剂：无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色。可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良。对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护特种混凝土硅烷浸渍剂作用。防护期限可达10 ～25年。化学名称：异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的防护原理：利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达zui小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固硅烷浸渍的防护作用：化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。硅烷浸渍的三大优势：硅烷浸渍的用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂；序号 项目 技术指标1 外观 无色透明液体2 主要成分 异丁基（烯）三乙氧基硅烷3 干燥系数 ≥30％4 吸水率比 7.5％5 抗碱性 吸水率比80％7 渗透深度 ＜C40混凝土 4～10mmC40混凝土 ≥1～4mm8 抗冻融性 W/C＝0.7混凝土 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂，配套方案：硅烷浸渍剂＋各色面漆,新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工。? 下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；? 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；? 混凝土表面温度应在5～45℃之间；表面处理? (a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；? (b)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；? (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。? (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。养护 硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99％，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。2、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特性 渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深能使混凝土结构的吸水率下降90％以上能减少氯离子腐蚀90％以上真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途 硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，152（0161（8421王晓，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。喷涂过JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观不会发生改变，如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
