GCr15轴承圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。 执行标准: 中国GB/T18254-2002 日本JIS G4805:1991 美国ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150 化学成分 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 热处理 钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。 工艺参数 1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15轴承钢 2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229 3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390 4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285 5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66 6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈

影响编辑 语音 合金元素对铁碳合金相图的影响 title 合金圆钢中元素影响 1、合金元素对A相区的影响:1)扩大A相区(Mn、Ni、Co);2)缩小A相区(Cr、V、Mo、Si);3)正是这个原因我们可以生产奥氏体钢和铁素体钢; 2、合金元素对S、E点的影响:凡是扩大A相区的元素均使S、E点向左下方移动;凡是缩小A相区的元素均使S、E点向左上方移动。 合金元素对S、E点的影响:如图1所示: 图1 title 图1 title 合金元素对钢热处理的影响 1、对奥氏体化的影响——大多数合金元素(镍、钴除外)都减缓奥氏体化过程。所以在热处理时就需要比碳钢更高的加热温度和更长的保温时间。——碳化物不宜分解。 2、对奥氏体晶粒大小的影响——大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。但锰和硼却相反,可以促进奥氏体晶粒长大,所以,除锰钢外,合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后获得细马氏体;也有利于适当提高加热温度,使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高钢的力学性能。 [2] 3、合金元素对过奥氏体转变的影响——除钴外,所有合金元素都使C曲线右移,降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性(如图7-4)。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外,大多数合金元素还使Ms点下降。

42CrMo圆钢的中性盐浴渗钒处理工艺,42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。 一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。 二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢 碳化物含量高约占20 % 且常呈带状或网状不均匀分布偏析严重 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大往往成为疲劳断裂的策源地为此必须对原材料轧制钢材进行改锻充分击碎共晶碳化物使之呈细小、均匀分布 纤维组织围绕型腔或无定向分布 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔并采用“二轻一重”法锻造即坯料始锻时要轻击防止断裂在980~1 020 ℃中间温度可重击 以保证击碎碳化物 42CrMo钢材未改锻采用固溶双细化处理 即500 ℃及800 ℃左右二级预热1 100~1 150 ℃固溶处理淬入热油或等温淬火750 ℃高温回火机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理 也可使碳化物细化、棱角圆整化晶粒细化。

热轧圆钢是一种冶金的专业术语,是圆钢的一种,属于建筑用钢材 规格用途 热轧圆钢的规格为5.5-250毫米,其中,5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件:大于25毫米的热轧圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。 性能改造编辑 语音 具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明,改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。 常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式,使碳化物细化、棱角圆整化,同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度;循环细化的目的在于使奥氏体晶粒超细化。真空热处理与普通热处理相比有许多突出的特点,如可防止Q345B低合金圆钢表面氧化、脱碳;淬火变形小;工艺的稳定性、重复性好;操作、自动化程度高、工作环境好等。随着要求越来越高,Q345B低合金圆钢的真空热处理受到越来越多的关注。 首先被检测的数据是水或蒸汽的流动速度,即在自然循环冷却状态下,在铜冷却壁与蒸汽冷却组合下,水或蒸汽的流动速度。水温差随着高炉高度变化而变化,通过检测所有冷却壁间内部连接水管的水温,我们可以更清楚地了解到:水温随着高炉高度的变化而变化。高炉不同部位的热量传输情况能很好的解释上述情况。我们应当考虑到,随着高炉各部位的高度不同,不同的冷却面积,不同的冷却强度对热量传导计算的影响。

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