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根据华尔钢无缝钢管生产方式的不同，可分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管，热轧无缝钢管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的长度，以管坯的穿孔端部端面为中心，然后送到加热炉加热并在冲孔机上穿孔。
同时，华尔钢无缝钢管穿孔不断旋转并前进。在辊子和头部的作用下，在管坯内部逐渐形成一个空腔，该毛细管称为毛细管。然后将其发送到自动滚管机继续滚轧。 ，整个机器的壁厚是均匀的，上浆机的尺寸要符合规格。
通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法，如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝钢管，则必须使用冷轧，冷拔或两者结合。冷轧通常在两辊轧机上进行，其中钢管以由可变截面圆孔槽和固定的锥形头组成的环形孔型轧制。
冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行，挤压方法将要加热的管坯放入密闭的挤压筒中，带孔的杆与挤压杆一起移动，从较小的模具孔中挤压挤压件。这种方法可以生产较小直径的钢管。
无锡Q345B无缝钢管外观独特，经久耐用。口径不锈钢无缝钢管的应用在生活用品中屡见不鲜。不锈钢制品已成为一种时尚的日常用品。现阶段，我区市场上有多种不同类型、不同规格、不同材质的不锈钢管件和板材，价格相对昂贵。现阶段市场上销售的不锈钢管件质量参差不齐，广大群众在选购时应区分其材质和知名品牌。因此，我国制定了相关规范。对于不同型号和规格的无缝钢管，其碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼等成分有相对固定的主要参数。作为不锈钢板产品的关键，口径不锈钢无缝钢管意味着它具有无缝钢管的诸多特性。当今社会的不锈钢制品在生产过程中一般都要经过研磨抛光的过程，所以这就需要对原材料进行研磨。抛光特性非常好。影响研磨抛光特性的因素：原材料表面的缺陷。如划痕、黑点、过酸洗钝化等原材料问题。无锡无缝钢管强度太低，磨抛时不容易打磨(BQ性能不是很好)，强度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ属性。高强度的BQ相对论就可以了。对于经过深冲的产品，在变形较大的区域表面会出现小黑点和RIDGING，影响BQ性能。
无锡无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的：
无锡热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：
无锡管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库
无锡冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
1、无论是裸管还是防腐管，若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免钢管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。2、遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。3、无锡无缝钢管遮盖时应保证钢管表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。4、钢管存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证钢管通风。5、无锡无缝钢管堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。6、无锡无缝钢管存储时应注意钢管堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而使钢管产生径向塑性变形及防腐层受损。建议光管的堆放层数参考APIRP5L1-2009《管线钢管铁路运输作法》或APIRP5LW-2009《管线钢管船舶和海轮运输作法》，也可以试验确定或按钢管堆放高度执行，防腐管堆放层数按照GB/T23257-2009《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》执行。
