SF6抽真空充回收装置

SF6抽真空充回收装置乌兰察布
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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。1.3、外观整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。二、技术描述2.1、主要部件性能参数序号指标名称及单位TH-7T-15-501电源ACV380（三项五线、相序自动转换）2额定储气压力（20℃）MPa≤43极限真空度Pa≤104装置真空度保持Pa在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa5SF6压缩机半封闭谷轮压缩机6压缩机抽气速率m3/h12.2m3/h7真空泵2X-48真空泵抽气速率m3/h15 9回收装置适应入口初压（20℃）MPa0~1.010电气设备回收终压（20℃）MPa≤50 Kpa11回收后气体油份控制μg/g国产油分＜1012装置年漏气率％＜113装置连续无故障运转时间h≥100014累积无故障运转时间h≥500015噪声水平dB(A)整机≤7516理论储液能力KG5017冷冻液化压缩机东贝18冷冻储罐L5019回收后气体水分(PPM/V)PPM/V6020回收后气体油分(PPM/V)PPM/V1021干燥过滤方式真空加热活化再生22充气初压(pa)pa≤13323充气终压(mpa)mpa0.824充气速率（m3/h）m3/h≥525气化方式电加热自动温控26整车型式手推移动式27外形尺寸cm1400×810×135028整机重量kg约60029冷却方式风冷30过滤系统采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体重复利用

乌兰察布SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。(6)钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。1、真空泵①使用中注意事项(1)经常注意油位。(2)泵起动后再打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。(4)注意泵温升不超过40℃。(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。②换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。1.3、外观整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。二、技术描述2.1、主要部件性能参数序号指标名称及单位TH-7T-15-501电源ACV380（三项五线、相序自动转换）2额定储气压力（20℃）MPa≤43极限真空度Pa≤104装置真空度保持Pa在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa5SF6压缩机半封闭谷轮压缩机6压缩机抽气速率m3/h12.2m3/h7真空泵2X-48真空泵抽气速率m3/h15 9回收装置适应入口初压（20℃）MPa0~1.010电气设备回收终压（20℃）MPa≤50 Kpa11回收后气体油份控制μg/g国产油分＜1012装置年漏气率％＜113装置连续无故障运转时间h≥100014累积无故障运转时间h≥500015噪声水平dB(A)整机≤7516理论储液能力KG5017冷冻液化压缩机东贝18冷冻储罐L5019回收后气体水分(PPM/V)PPM/V6020回收后气体油分(PPM/V)PPM/V1021干燥过滤方式真空加热活化再生22充气初压(pa)pa≤13323充气终压(mpa)mpa0.824充气速率（m3/h）m3/h≥525气化方式电加热自动温控26整车型式手推移动式27外形尺寸cm1400×810×135028整机重量kg约60029冷却方式风冷30过滤系统采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体重复利用

乌兰察布SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。(6)钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。1、真空泵①使用中注意事项(1)经常注意油位。(2)泵起动后再打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。(4)注意泵温升不超过40℃。(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。②换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 (每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。

乌兰察布SF6气体抽真空充气装置、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 (每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置运转中的油面应保持在视油镜范围内，即1/4-3/4位置。缺油停止运行。6.2.2换油期原则上为一年更换一次(约2000小时)6.2.3换油方法隔断SF6压缩机系统，松开回油管接头，从放油孔放油，清洁后加油至中心位置，再连接好回油管路，对SF6压缩机抽真空，抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。6.3、冷冻系统6.3.1系统描述冷冻系统由冷冻压缩机、风冷冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器等组成。为了保持冷凝器的能，应注意本装置工作场地的清洁，冷凝器进风面与墙距离至少0.5米。6.3.2冷冻压缩机冷冻压缩机为全封闭压缩机，每小时开停次数应少于5次，每次运转时间在5分钟以上，一次停机时间不少于3分钟。运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内，高低压压力控制器出厂时已调整好控制值，当低于低压限值时，待压力升高后，当超过高压限值时，待压力降低后重新启动压缩机。6.3.2.1运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响，冷凝器风扇运转是否正常，若发现异常现象，则切断电源，然后进行检查修理。6.3.2.2注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象，渗油的部位往往是泄漏部位，发生上述现象，及时停机检查处理。6.3.2.3运行中勿直接接触配管，以免高温部分对人体的烫伤。6.3.2.4不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母，检修应有专门人员进行。6.3.2.5冷冻系统检修后严格清洗、干燥，不得残留有任何杂质，并对冷冻系统抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连，先不要拧紧螺帽，开一下氟里昂钢瓶，使氟里昂气体冲出，以排尽管路内的空气，然后再拧紧该螺帽，打开截止阀。

乌兰察布SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置 回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口设备除了回收进气口、充放出气（液）口之外，还有一个排放大气口，它的接口用户可根据需要决定是否配接管路。3、油位检查回收装置中压缩机采用N46（25＃）冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜中心位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于中心线太多。N46号冷冻机油，原则上使用期一年，到期需调换机油，用油量见第二节有关内容，换油方法见第六节有关内容。4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。5、电源连接本装置的供电电源为三相交流50HZ 380V±10％，总功率≤7KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。电控箱上方设有积时仪，无论是真空泵或SF6压缩机或泵机同时开，它均会自动记时。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置系统中真空泵的进气口内设置了防回油阀装置，当真空泵停止工作时防回油装置自动关闭，出气口的大气压进入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作4.1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。4.2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口电器设备SF6回收灌瓶需二根软管：电器设备——橡胶软管——回收进气口钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口贮存容器内SF6灌瓶：钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口4.3、油位检查回收装置中压缩机采用3GS冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜2/3位置，在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于油位2/3太多。100＃机油，原则上使用期一年，到期需调换机油。4.4、冷冻系统检查冷冻系统采用R22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。

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乌兰察布SF6气体抽真空充气装置切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。(6)钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内已有一定量的SF6液体，可随时观察液位指示。5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。1、真空泵①使用中注意事项(1)经常注意油位。(2)泵起动后再打开阀门。(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。(4)注意泵温升不超过40℃。(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。②换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）

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