、施工前准备工作
(1)做好施工前围蔽工作，放置警示标志，疏导交通。
2、施工工艺 武汉球墨井盖
(1)将路面按所需尺寸切割开（切割范围需满足冲击夯操作面宽度，以直径120cm为宜）。操作面深度（17～25cm为宜）。
(2)凿除旧井盖及混凝土井环。
(3)旧井盖取出，修整及清洁操作面。
(4)根据需要将不同高度的混凝土调节环固定在检查井顶部。确保混凝土调节环顶部与路面标高距离在12cm～16cm范围内。
(5)将安装限位井圈套进混凝土调节环中，确保安装限位井圈的高度与原路面标高一致。 (6)为保证井盖能正确的被安装到位，必须保证安装限位井圈的底部是处在被套调节环内的位置。
(7)在操作面表面淋适量乳化沥青，采用沥青混凝土填充操作面。
(8)分层填充沥青，每层50mm厚为宜，每填充一层沥青即用强夯机夯实一次。如此反复，直至填充沥青至与旧路面高度基本一致。
(9)将安装限位井圈的表面高度提高至高出路面标高20mm的位置，夯实沥青以固定安装限位井圈。
(10)将沥青填充至高出路面标高20mm即与安装限位井圈相同的高度。
(11)垂直将安装限位井圈小心地取出，避免破坏周围的沥青填充层。此时，完成了预制结构，沥青铺装层高于路面标高20mm.
(12)将可调式防沉降井盖框小心垂直放入预制结构。
(13)使用压路机将井盖压入路面中，使之与路面浑然一体。
(14)清理干净所有塞在开启口、铰链及透气孔中的残余沥青，以保证井盖日后的正常使用。
(15)施工完毕即可开放交通，无需养护。 武汉球墨井盖
在道路养护维修中，防沉降井盖框由于作用时间短，对交通影响少，社会反响良好。整治后提高了道路舒适性、耐久性，改善了车辆行驶质量，效果显著。可调式防沉降井盖框作为一种新工艺新技术，逐步推广应用在新建、改建道路中。
井盖由盖面、井座、内藏式连接轴、防噪音橡胶条与高强度弹性销等部件组成，井盖具有防下沉、防震动、防噪音、防盗、防滑、防意外开启等功能。武汉球墨井盖
（1）法兰式上盘面结构：与路面紧密的结合，井盖成为路面＊＊＊一部分，可将负荷直接分散到路面结构层。使井盖具有防下沉功能。
（2）嵌入式胶条：有效减少震动、防止响声、上窄下宽式胶条槽可防止其脱落。
（3）承插式结构：井座的下部与砌井体的内壁紧密配合。
（4）三点弹簧臂锁紧装置：利用球墨铸铁具有高强度高韧性特点，在井盖、底座内铸有三点式的弹簧锁闭装置，使井盖具有防盗、防跳动功能。开起盖面时使用＊＊＊工具进行开启。
（5）井座框上铸有可放置垃圾收集篮的卡槽。
（6）盖面花纹设计成排列整齐斜花纹，并且铸出井盖承载等级、行车方向、业主标识名称，开启方法标示，具有美观、防积水、防滑功能。
（7）开盖工具:撬杠和起盖钩。武汉球墨井盖
1.简介：新型可调式防沉降井盖通过将井盖与井体的链接方式改为承插式，将路面荷载压力通过支座法兰面分散到道路结构层中，使井体所承受的负荷减少，使井E1破损或下沉的可能性降低。另外增加弹性锁定装置，防止井盖跳动、位移或意外开启，有效减少振动，
武汉球墨井盖
2.新型防沉降球墨铸铁井盖技术特点
1)井盖-q井体的链接方式改为承插式，路面荷载压力通过支座法兰面分散到道路结构层中。使井体所承受的负荷减少，使井口破损或下沉的可能性降低。
2)井框的法兰面对井盖周围路面起到了很好的保护作用，延长了井盖的使用寿命。
3)增加弹性锁定装置，防止井盖跳动、位移或意外开启，有效减少振动，大大减少井盖周边路面碎裂的可能。
4)井盖内加入嵌入式胶条，也有效减少振动、降低噪声：
3.应用范围：新型可调式防沉降井盖安装施工工法可广泛适用于新建、改扩建道路、场地的轻、重型检查井井盖安装施工。武汉球墨井盖
采用新型可调式防沉降井盖不仅能有效弥补传统检查井施工工序多、调平难、易沉降等缺点，而且具有噪声小、防盗、施工工期短等优点，较大提高了井盖使用寿命，同时对道路的行车舒适性、性等均有较大的。
球墨铸铁井盖性能及制作流程
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。武汉球墨井盖
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2％的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17％，而相应的强度较低。武汉球墨井盖
球墨铸铁井盖制作流程
(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，球墨铸铁井盖，硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，球墨铸铁井盖铸造厂，孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁d的流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
(六)进行热处理
