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人工操作中的问题和缺陷:(1)人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。

(2)人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。

(3)人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。

(4)无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。与同类产品对比优势:  
我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。
★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
★设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果, 而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。
★独特高精准变速器设计确保零误差。



培训、优选施工人员――奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素.产品形成过程中,人、机、料、法、环,人是 位的.工程项目建成后,如果发现质量问题又不可能像一般产品那样容易的拆卸、解体、更换配件,更不能实行“包换”或“包退”.因此,工程项目施工过程质量控制就尤其重要,而做为产品实现的人就尤其重要.首先要提高他们的质量意识,应当树立质量 的观念,预控为主的观念,为用户服务的观念,用数据说话的观念和社会效益、企业效益、综合效益的观念.其次是施工人员的工作作风和技术能力水平.近几年,由于施工任务的加大和用工制度的改变,施工任务中有很大的部分是农民工承担的,这些人员流动性大,培养使用就是企业面临的问题之一.有些人,技术到手就走人,不能很好的传帮带.做为企业的管理这就要考虑有一支技术过硬、作风过硬、思想稳定的施工队伍,才能使企业的发展顺利进行.




数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工. 数控钢筋弯箍机,弯曲机的特点:1、操作台主机一体化设计,运输移动方便  2、弯曲和走料配备进口伺服电机,动力,可24小时不间断工作。 3、智能化故障识别报警系统,实时控制系统故障自检,故障排查维修方便4、自动接料架,配备刹车和缓冲装置,箍筋收集准确、快捷、方便5、设有标准图库,具有自动存储和调用功能。




建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司现有初中高级专业技术人员123人,经济实力雄厚,技术力量强大,主要生产 浙江温州数控钢筋弯曲中心 浙江温州数控钢筋弯曲中心产品畅销全国二十多个省、市、自治区,并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本,以良好的 浙江温州数控钢筋弯曲中心产品质量和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞誉。




.材料管理.材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位.材料在 前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期.施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检.

3.技术管理.技术人员必须按照现行的 标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织.施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键.

4.质量管理.由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的终质量,并且终质量是一次



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