专业生产制造球墨铸铁全盘45°斜三通公司

文山专业生产制造球墨铸铁全盘45°斜三通公司

鹏瑞管业有限公司 目前我公司的球墨铸铁管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量"的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。
球墨铸铁配件沟槽管件多种管件可定制国标K9级材质同时我公司还生产管道抢修管件—管道渗漏保护器、管道柔性伸缩器、灰铸铁管材、管件我们坚持“信誉、质量”的服务宗旨把的产品、的信誉、的服务、奉献给广大客户.球墨铸铁管件承盘短管又叫承盘短管|甲管|短甲|短管甲。俗语就是一头是法兰盘接口，一头是承口。盘承短管是起到球墨铸铁管直管接口变换的作用，可以将直管变为承口，或者法兰接口，以改变连接方式。球墨铸铁承盘短管是球墨铸铁管道上的两种常用的管件，主要用在承插连接改为法兰连接情况下，比如，球墨铸铁管接钢管、球墨铸铁管上接法兰阀门时采用盘承短管或者盘插短管。 在市政供水管网，自来水管网中盘承短管是常用的管件，也是必备球墨铸铁管件。铸铁管件检查包体容积及包孔尺寸：包体容积要满足本次浇注铸件的要求。否则应考虑更换大的浇包或准备两个浇包。根据所浇注铸件确定包孔尺寸。

公司宗旨：卓越的产品，的服务，以诚信为本，以信誉求发展。经营宗旨：诚信、务实、。 管件产品：球墨铸铁管件 短管（承盘、插盘、承插、双盘、双承套管） 三通（双承一插、三盘、三承、承插盘） 四通（全承、全盘、双承双盘十字管四通） 弯头（90°、45°、22.5°、11.25°） 大小头渐缩管（双承、双盘、承插）等 DN1000-DN1600大口径球墨铸铁管及管件另有部分库存。 我公司郑重向你承诺：保证以的质量，以的价，完善的售后服务，来答谢新老客户。本库没有的规格可提前电话联系订货，保证按时到货。鹏瑞管业秉承诚信服务、恪守信誉的宗旨，欢迎您的来电、咨询，我们将竭诚为您服务! 在此，我代表公司全休员工竭诚欢迎国内外新老客户前来洽谈合作，共展辉煌! 鹏瑞管业有限公司 生铁产品荣获 “银牌”奖和“主要球墨铸铁管件，规格是DN80-DN2600 ，用户满足产品”称号；球墨铸铁管系列产品1999年获山东省**产品称号，2000年被评为冶金产品质量金杯奖，并在技术监视局组织的同行业产品用户调查中，荣获铸管行业品牌称号。 聊城鹏瑞有限公司常年销售经营球墨铸铁管，管件”现库存量达”２００００”吨以上，百余种规格。同时企业占 地有2000m２室内仓库3000m2室外库，产品按用户技术要求和有关标准组织经营球墨铸铁管。 聊城鹏瑞铸造有限公司是柔性铸管件、给排水管及管件的民营企业．前身是铸造厂，有二十多年的历史。主要有柔性铸铁管及相关配套管件，以及各种暖气片。公司产品以通过相关质检部门检测合格。多年来以保质的产品和人性化的服务，迎得了良多客户的认可。 “高品高质、创新创效”是企业宗旨，我们始终追求严、精、高、明”的管理原则。 球墨铸铁管敷设施工工艺标准球墨铸铁管敷设施工工艺标准适用范围适用范围本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。施工准备施工准备材料球墨铸铁管管材及管件应符合现行标准《离心铸造球墨铸铁管》和《球墨铸铁管件》的规定。管材必须有合格，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合允许偏差且无损坏、无裂缝等。橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。球墨铸铁管管材、管件运输管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。球墨铸铁管管材、管件存放应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当≤时堆放不宜超过三层；工艺流程下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查操作方法清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。