60mm毫米厚弹簧钢板65mn经销商电话
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耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号,其碳含量较高,具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点,可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等,用途非常广泛,由于65Mn钢碳含量高,故冶炼困难,其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大,易产生裂纹和断裂,因此开发与生产难度很大。8~1m/min,4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术,5)二冷配水采用弱冷,6)使用高碳钢专用保护渣,热连轧,65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0,5h,板坯质量,随机选取2块板坯试样编号2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表,由表4可以看出,板坯有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好,通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善,90~0锰偏析度为0,0均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65mn是弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
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65Mn 机械性能
直径(厚度)
d
mm 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 屈服点
σs
Mpa 延伸率
δ
% 断面收缩率
ψ
% 硬度
HBW
d=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢
≤285
退火钢
≤229
*的热处理温度:正火温度830°C±30°C;保温时间:正火不少于30min,空冷。
? 表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。
?公称直径或厚度大于80~250mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率比本表的规定分别减低2%( 值)和5%( 值)
?公称直径或厚度大于120~250mm的钢棒允许改锻(轧)成70~80mm的试样取样检验,其结果应符合本表的规定。
? 钢棒尺寸小于毛坯尺寸时,用原尺寸钢棒进行热处理。
? 当屈服现象不明显时,可用规定的塑性延伸强度Rp0.2代替
近似对照表 弹簧钢
中国 美国 俄罗斯 英国
GB ISC AISI GOST BS EN/BS
65Mn U21652 1066 65Г 080A67
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
牌号 65Mn
中国ISC U21652
对应标准 GB /T 699-1999
优质碳素结构钢
Quality Carbon Structural Steels
归类 碳钢
性能 强度 弹性 耐疲劳性
标签 弹簧钢
说明 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件
本标准适用于直径或厚度不大于250mm的优质碳素结构钢棒材,经供需双方协商,也可提供直径或厚度大于250mm的优质碳素结构钢棒材
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热连轧
由于65Mn钢碳含量较高因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛,适当降低加热温度,减少钢坯在炉时间,可以有效地控制脱碳层厚度,保证钢带终的组织和性能。
65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。
轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。
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