<铜川>鹏鑫钢铁
铜川20号无缝钢管现货齐全
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序): 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序: 坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验、 无缝钢管质量检查步骤 1.元素检测:化学组成成分分析法、仪器技术设备通过分析研究方法(红外线C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C-S仪:有色金属、炼铁原料、钢中C、S元素分析。 ②直读光谱仪:小块进行试件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪:汽体含水量解析N、O 2.无缝钢管几何图形规格及外观设计查验: ①无缝钢管壁厚检测:游标卡尺、超声波涂层厚度计,两侧多达8个点并记录。 ②无缝连接钢管采用直径、椭圆形度查验:卡规、千分尺、环规,测到存在较大 点、少点。 ③无缝钢管长度检查:钢带,人工服务,全自动测长。 ④无缝连接钢管进行弯折度查验:刻度尺、水平仪(1m)、千分尺、细绳测每米弯折度、总长弯折度。 ⑤无缝钢管内孔焊接角度及钝边检查: 角尺、木板。 3.无缝钢管工艺性能查验: ①人工智能服务人眼查验:照明灯具行业标准、规范、工作生活经验、标志、无缝钢管进行旋转。 ②无损检测查验: a.超声探伤仪UT: 它对各种材料的表面均匀缺陷和内部裂纹特别敏感。 规格:gb/t5777-1996等级:C5 b.涡流探伤ET:(电磁) 点(孔形)的关键对缺点比较敏感。 级別:B级 c.磁粉MT和漏磁探伤检测: 磁场探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面探伤。 规格:gb/t12606-1999 等级:C4 d.电磁感应超声探伤仪: 无需连接材料,可用于高温、高速、粗糙、无缝钢管表面的检测。 e.渗入探伤检测: 莹光、上色、检验无缝钢管表层缺点。
无缝钢管被广泛用于机械制造,因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢,所以淬火机能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望体现出无缝钢管优质的机械机能,采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火,这样就能够获得需要的表面硬度。 1.无缝钢管淬火后在没有回火之前,硬度大于HRC55(*高可达HRC62)为合格。实际应用的*高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械机能,广泛应用于各种重要的结构零件,尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨,可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用无缝钢管渗碳,淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体,失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺,但是耐磨性较渗碳略差。
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