施工步骤：
折叠环氧底涂
1、施工前需确保地
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
折叠环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
折叠环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。折叠环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧地坪漆性能：
无溶剂反应硬化型，达到涂膜化，、无味、没有污染。
主要原料：无溶剂环氧树脂
耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf9.8N｝回转数1，000回转）
附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位）
耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形
硬度：2H-3H
主要特点：
1.表面平滑、美观，达镜面效果。
2.耐酸、碱、盐，防尘，耐磨、耐压、耐冲击。
3.根据不同使用要求，可制做成防滑地坪，防静电地坪等。
施工方法：
在基层素地处理完毕后采用如下方法涂装：
1.底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2.中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3.待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。
4.施工面漆：将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁，提高防腐性，耐压能力。
5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
1、避免阳光暴晒以免环氧地坪涂膜泛黄变色。
2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面以免环氧地面发生软化现象。
3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养
4、经常有化学溶剂使用的地面有被染色的可能浅色地面尤其明显这往往不是因为溶剂本身而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致这种污染一般很难另外有铁锈的地面如长期被污染地面往往也无法清洗干净故这些情况应注意避免。
5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口(可修复但有痕迹)划痕较深时应及时修补否则会影响其周围涂膜的附着力。
6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层以免环氧涂层发生磨损。环氧地坪漆施工厂家环氧地坪维护及保养
7、焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。
8、清理时请用清水或弱碱性洗涤液日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;严重污垢时使用中性清洁剂用抹布水洗然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡。
9、如有起鼓、开列、脱层等不良现象应及时与施工方联系。
一、基
层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整然后将基面上的零散杂物干净保持表面坚硬平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
二、材料配制：
1、小面积或公路施工时可用小型电动搅拌器在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平搅拌4~5min静止约1min后再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。
3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。
三、浇注与整平施工：
1、将搅拌好的自流平倒出均匀的铺开用***齿口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面用齿口刮板将砂浆面层刮平以***倾倒衔接处的不平并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。
