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太原环氧玻璃鳞片重防腐漆性能：
1.由于选材的特殊性，可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害，使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性，由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能，使其使用寿命提到一定的提高。
2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低，由此具有分散的能力，使其粘接面残余应力减小。
3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异，其耐磨性，与耐刮擦性能十分的出错色，其损伤相应较小。
4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性，其施工工艺较为优异。
一、玻璃鳞片防腐漆：
环氧玻璃鳞片防腐漆组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。
二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途：
环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。
三、施工参考：
1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净（金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理，达St2.5级），严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
涂层达到规定厚度，需要经常温干燥2d以后才能使用。
2、施工时，根据施工需要（如刷涂、喷涂）可用专用稀释剂稀释，添加比例为5-20%（重量比）。
3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火，以防火灾。
4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内，隔绝火源，远离热源，贮存期为一年，超过储存期可按本标准检验，符合规定仍可使用。
1、 太原玻璃鳞片油漆涂料剥落：可能是表面过于光滑的缘故，若原涂料是有光漆或者是粉质的（加未经处理的色浆涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落，可用细纱纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去，重新涂刷。
2、玻璃鳞片油漆涂料起泡：首先将泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起跑的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。
3，玻璃鳞片油漆涂料出现裂纹：这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。
4、玻璃鳞片油漆涂料流淌：油漆一次刷得太厚，即会造成流淌。可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开。若漆已开始变干，则要待其干透，用细纱纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦净，然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。
5、玻璃鳞片油漆涂料发霉变色：这种问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。
6、污斑：玻璃鳞片油漆涂料表面产生污斑的原因很多。例如：乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，，可先刷一层含铝粉的底漆，若已出现污斑，可先除去污斑处乳胶漆，刷层含铝粉的底漆后，再重新上漆。
7、玻璃鳞片油漆涂料失去光泽：原因是未上底漆，或底漆及内层漆未干就直接上有光漆，结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光泽。
8、玻璃鳞片油漆涂料漆膜起皱：通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜，使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜，重新上漆。记住，一定要等一遍漆干后，才可上第二遍。 
太原玻璃鳞片防腐涂料的一些优越性
玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中，往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中，所以涂漆往往是 的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落，从而会影响建筑或机械的品质。
玻璃鳞片防腐涂料是目前 的也是运用比较广泛的一种涂料工艺，尤其对于很多的技术工作者而言，会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强，一般可以实现对钢铁结构的完全封闭，另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。
玻璃鳞片防腐涂料中包含玻璃鳞片，具有一定的厚度和各种耐腐蚀性，不容易与空气发生反应，外观不容易脱落损毁，所以在长期的使用过程中，也会有非常好的使用价值。
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产品简介：
太原环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。
又名：环氧玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片防腐涂料，环氧玻璃鳞片防腐漆，玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片漆，玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。
环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。
主要特性：
1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有***的屏蔽效果。
2、防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有***的屏蔽防腐性。
3、优异的耐水性及耐化学***性，涂层不起泡不脱落。
4、固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。
5、漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。
产品用途：
*适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。
基本参数：
比重: 约1.25kg/L（混合后）
适用期: ≤3h（23℃±2℃）
干膜厚度: 约200um
理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计，不含损耗)
闪点: 约29oC
干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
适用期: ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
*** 48h 24h 12h
*** 7d 7d 7d
建议涂装道数：
无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。
后道配套：
环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。
表面处理：
1、钢铁基材
被涂的金属表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
2、混凝土基材
抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
施工条件：
底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
1、 无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。
2、 无气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。
3、 辊涂：稀释比例5%-10%
4、 稀释剂：环氧专用稀释剂
注意事项：
超过***涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。
本产品应有***的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的***卫生、和环保***与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
