鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，长4－12m；
设计产量 6.19万吨/年，投产后三年（1956年生产了6.6万吨）超设计7％达产。
鞍钢无缝钢管厂的投产，结束了我国不能生产无缝钢管的历史。
从工厂破土动工，到 根无缝钢管问世，仅仅用了1年零3个月。
投产后的第二年（1954年）就先后试轧出了，锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。
1953年12月26日，在我国的北方鞍山－鞍钢无缝钢管厂，几乎所有的工人都提前来到了工厂，紧张又兴奋。
这 ，中国冶金史将掀开新的一页。
下午2点半，操作台上的工人们各就各位。
一锭通红的钢坯，从高温加热炉里滚出，钻过穿孔机。
当火红的钢管头缓缓露出，在场的人无不欢呼雀跃，新 根无缝钢管诞生了。
Q235B无缝管关键运用于饮用水工程项目、石油工业、化工等行业，下边无缝管厂家家给大伙说说Q235B无缝管的用途有哪些?
1、大口径无缝钢管管路、预制构件焊接，焊丝焊条要开展风干、隔热保温，共存放到隔热保温筒内，铝合金管随时使用随拿。
2、管路焊接位置溫度小于零摄氏度时，全部铸铁件、焊接应在始焊处100毫米范畴内加热到15℃之上。加热方式选用搭棚、取火和气割部分加温方法来确保。
3、冬天，要在焊接全过程中加温另外扩大电流量，焊后采用遮盖隔热保温毡等方法，以减少焊接区的温度场。
4、起风、雨天、下雪天焊接位置务必设定遮风、雨、雪棚。
5、焊接件支管內外的风雪和焊接周边的水份应擦拭或风干。
6、务必严苛按性操作规程工作。厚壁管管铸造全过程中不管在哪个流程都依照规定严苛开展，才可以把特性保证优，应用中才可以性靠谱。
导致无缝钢管纵向裂纹原因分析
导致无缝钢管纵向裂纹的原因很多，包括材料因素和工艺因素。如果无缝钢管本身塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但根本原因在于无缝钢管冷拔后的高残余应力。
从断裂力学的观点来看，构件的断裂是其内部微裂纹形成和扩展的结果。无缝钢管的纵向裂纹基本上是脆性断裂，裂纹形状是张开的。
一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会发生断裂取决于作用在构件上的拉应力。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是自身存在的残余应力。
冷拔后，尤其是空拔后，无缝钢管具有较高的残余应力，在无缝钢管外表面附近表现为切向和轴向拉应力，其值对于大直径无缝钢管可以达到很大的值。根据上述拉伸断裂机理，可以认为无缝钢管外表面附近存在的切向残余应力对无缝钢管的纵向裂纹起着关键作用。
