富士钨钢VF12放电加工对应合金、富士钨钢VF12放电加工对应合金厂家直销-值得信赖
更新时间:2024-12-27 10:30:48 浏览次数:10 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 20/件 |
发货期限 | 电话咨询:15920673333 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 钨钢 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,黑皮 |
外形尺寸 | 板材,圆钢 |
适用领域 | 机械制造,金属制品 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
销售类型 | 现货 |
加工工艺 | 铸造,开条,平分,拉伸,焊接,热轧 |
仓库 | 储运库 |
<宿迁>天强特殊钢有限公司
宿迁富士钨钢VF12放电加工对应合金、富士钨钢VF12放电加工对应合金厂家直销-值得信赖
宿迁天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,宿迁模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,宿迁透气钢等,量大优惠。钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列。钨钢(硬质合金)还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
天强特殊钢(产品介绍):宿迁天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,宿迁钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。宿迁钨钢红硬性高,适合加工高速钢、工模具钢、冷硬铸铁、玻璃纤维、刨花板及不锈钢。高硬度、高耐磨,适用于竹木刀具。高硬度、高耐磨,适用于切削不锈钢刀具。钨钢长条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征,主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢长条。钨钢与钢的钎焊方法主要有氧气-乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊、接触电阻钎焊、浸铜钎焊以及加热炉中钎焊等。
宿迁天强特殊钢有限公司专营各种宿迁钢材,圆棒,宿迁模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。钨钢发生脱焊的原因:① 钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理,钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用,削弱了焊缝的结合强度。② 钎剂选择和使用不当也会发生脱焊,例如采用硼砂作为钎剂时,因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用,结果钎料不能很好地润湿被钎焊面,而发生脱焊现象。③ 正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30~50℃时为合适,温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时,会形成比较厚的焊缝,焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降,当刃磨或使用时容易发生脱焊。④ 钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分,使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中,降低了焊缝的强度,造成脱焊。
<宿迁>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):宿迁天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,宿迁模具钢,宿迁钨钢,不锈钢等,量大优惠。钨钢材料使用说明:1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成,因钨钢的硬度极高而具有脆性,受外力冲击容易断裂,特别是钨钢分切刀片的厚度较薄,受外力拳击就更容易碎裂了,所以,在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。2、钨钢材料的棱边极其锋利,安装时请特别注意,以免造成不必要的人身伤害。3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨,其使用寿命是高速钢(白钢)的几十倍,可大幅您的工作效率从而降低您的成本。
宿迁天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,宿迁模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,宿迁透气钢等,量大优惠。钨钢系列材料典型代表产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多,对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析,有时是一种因素起作用,有时是多种因素起作用,不能一概而论。钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析:1、碳梯度。2、钴梯度。3、温度梯度。4、压制品密度梯度。5、装舟不当。6、收缩系数。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。