颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
颗粒机分为两大系列：——平模系列和环模系列。平模系列应该是熟悉的，因为国内外很多饲料企业都使用环模机来造粒。饲料的原料都是精细的原料，如玉米，豆粕，棉蚜等，附着率高。在造粒之前，提供蒸汽调节器，其可以预先软化和成熟材料，从而更好。造粒，并增加颗粒的光泽度。然而，诸如稻草和木屑之类的粗纤维具有低粘附率并??且难以形成，并且如果它们用作燃料颗粒，则所需的密度大，因此需要大的压力来达到颗粒的密度，这是无形的增加。困难。近年来，由于可再生能源逐渐兴起，市场上推广的用于燃料燃烧的环模制粒机已经从用于制造饲料的平模颗粒机发展而来，因此仍有许多缺点需要改进。木屑颗粒机，燃烧颗粒机，饲料颗粒机
锯末颗粒机木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，朔州燃烧颗粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料的均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降锯末颗粒，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。
锯末颗粒机常用配套设备及作用：1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18％3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒生物质颗粒机的特点：1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。3、可调换模具，控制颗粒直径大小。3、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。木屑颗粒机 生物质颗粒机 燃烧颗粒机 饲料颗粒机 有机肥压块机