沈阳地磅生产工艺
1、产品具有非常优异的耐腐蚀性能创新的油漆工艺环保的思路使秤体的防腐性能达到了船用标准。
2、板材加工前进行表面整体抛丸、初喷底漆预处理轧平通过大型剪板机折成U型钢然后进行组焊秤体组焊后整体抛丸后开始油漆工艺。
3、面板拼接采用全自动焊接焊缝饱满、光滑平整、美观立缝等采用CO2气体保护焊焊接性能符合标准。
电器:安装传感器部位及多台秤体搭接部位设计合理巧妙安装维护检修极其方便。整体及布局的合理结构确保了地磅的安装使用精度及精度的长期稳定性。
沈阳地磅宽度:2m、2.2m、2.5m、3m、3.2m、3.4m等
地磅长度:3m、4m、5m、6m、8m、9m、10m、12m、14m、15m、16m、18m、20m等。
面板厚度:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm
主梁高度:190mmU型梁、250mmU型梁、300U型梁、350U型梁
地磅基础:浅基坑与深基坑
a、浅基坑优点与缺点:磅面高于地面两边做引坡基础费用低安装方便通风好维护简单无积水。缺点:占地面积大
b、深基优点与缺点:磅面与地面相平占地面积小。缺点:排水不畅易积水电器容易损坏安装与维修不方便。
售后服务:秤体在有效称量内变形叁年包换传感器保修壹年仪表等保修壹年(人为和自然灾害除外)终身维护。
在数字沈阳地磅安装前，必须先做好以下检查工作：
a)检查传感器：包括数量，地址，型号，量程等。
清点数量是否够，型号是否一致，所用的传感器是否满足次汽车衡的量程要求。所用传感器的地址有无重复，（查看传感器的地址号）。如果出现地址重复则需要将其中一个传感器的地址修改。
b)查秤台：检查称台是否满足要求。
c)检查接线盒：检查接线盒是否是数字接线盒。
d)编角位号：角位是指传感器的安装位置，在传感器安装前应先对角位编号，编号顺序凭个人习惯，只要便于记忆即可，对于数字式汽车衡，建议从某一角位开始按顺时针或逆时针方向编为1，2，3…。
分两部分完成；1）安装传感器，2）联接并检查连线。
1．安装传感器
将确认无地址重复的数字传感器按角位号逐个安装到秤台上，并记录下每个角位的安装的传感器的地址。为了便于记忆和调试参数设置和查看，建议将数字传感器按地址由小到大的顺序依次安装在1，2，3，4…号角位。
一、安装调试流程分析沈阳地磅安装调试流程如下：
(1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。
二、沈阳地磅安装调试过程的质量控制
(一)基础建设
⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方；
⑵、排水位和线槽位预留
⑶、根据受力位不同架设钢筋
⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆
⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好
⑹、二次灌浇边梁混凝土
⑺、拆模板休整
⑻、二次灌浆传感器称重板
⑼、做地磅防雷装置
⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通
⑾、完成后需要浇水保养
(二)基础检查
按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。
1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方
向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤
0.2度；水平高度误差≤3mm。
2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角
线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm；
3.传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁；
4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水；
5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω；
6.检查基础排水是否畅通；基础内杂物、垃圾；
7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。
沈阳地磅的正确使用方法如下；
1.在称重时 不要超过地磅的额定量程（ 因为这样会缩短传感器和载物台的使用寿命 更不能猛击传感器）
2.过磅车辆应等仪表开机显示归零后听从工作人员指挥方可上磅。
3.过磅车辆应在地磅两边的黄线内前后行驶.车辆驶上秤台后，应直线行驶，并尽可能停在秤台中心位置进行称量。
4.每次车辆称重上下地磅应小心行使车速不得超过15码.禁止在秤台上紧急刹车，亦禁止车辆长时间停靠在地磅上面。
5.汽车衡秤台上严禁电焊作业或将秤台作为接地线使用。
6.基坑内要保持清洁不要有垃圾及物品进入。
7.秤体四周及秤台台面经常清扫，保持清洁，无积水。
8.在使用过程中要定期检查秤台与限位装置的间隙以免限位间隙太小会卡住秤体使称重不准，间隙太大会导致秤体晃动厉害，正常的间隙保持在5mm左右。
9.雷雨天气严禁使用，断开电源.并积极做好排水工作 避免接线盒进水浸泡，避免传感器浸泡在水中造成灵敏度下降或者直接被烧毁。