灰钙粉源头厂商

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邵阳灰钙粉源头厂商

忌将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用： 有的人在用石灰进行土壤消毒时，习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤，这样虽省时省力，但因石灰呈碱性，它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应，不仅会降低肥料的使用效果，还会削弱石灰的杀菌效果。正确的做法是，先将石灰深翻入土，间隔3-4天再施粪肥，这样可以减少石灰与粪肥的接触，防止降低杀菌效果及肥效。忌石灰施用量过大： 有些人只知道氢氧化钙石灰具有杀菌效果，但不知道使用多少合适，于是为达到杀菌效果，使用的量过大，有的甚至每亩使用量在500公斤以上，导致土壤碱性过高，使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定，影响了蔬菜根系对这些营养元素的吸收，导致蔬菜生长不良，生长点出现白化等现象。

以垃圾焚烧为例，我们每个人都是垃圾的制造者，据估算，国人每人每产生的生活垃圾在0.8~1.3千克之间。当前，国内很多城市面临老填埋封场，但却难以找到新填埋场的严峻局面，解决垃圾的去处已迫在眉睫。真埋场的选址、供地、运营等方面矛盾四起，成为棘手的问题。从减量化的角度讲，焚烧发电厂是当前无法绕过的选择。在范围内，已有2000多座生活垃圾焚烧发电厂，欧盟于2001年就了填埋禁令，欧洲、美国、日本等发达和地区70%~90%的生活垃圾均是焚烧处理。通过焚烧，垃圾可以减容90%减量80%.因此，垃圾焚烧发电在我国有广阔的发展空间。目前，我国垃圾焚烧能力达到33.5万吨／天，随着垃圾焚烧厂数量的增加，焚烧厂呈现大型化趋势。预计到2016年，全国城市生活垃圾焚烧厂总数将增至350座，单场平均处理能力980吨／天。垃圾焚烧行业将得到稳步发展，焚烧总能力、焚烧厂数量、单厂平均规模将同步增长。根据“十三五”规划目标，全国垃圾焚烧总规模还要翻番，焚烧垃圾每吨需氢氧化钙12~15千克，按此计算，目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。

我们在作是实验时发现氢氧化钙溶解度随温度增加而减小，至于干扰物质对溶解度的影响，里举两个例子，PbSO4在KNO3溶液中的溶解度，比它在纯水中的溶解度大，这是因为加入不含相同离子的强电解质PbSO4沉淀表面碰撞的次数减小，使沉淀过程速度变慢，平衡向沉淀溶解的方向移动，故难溶物质溶解度增加，这就叫做盐效应。NaCl在含有HCl的水中溶解度减小，这是由于氯化钠溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-，向饱和食盐水中通入氯化氢，由于氯化氢极易溶于水，在水中完全电离，使溶液中氯离子含量增加，平衡向左(析出氯化钠)移动，从而降低氯化钠溶解度，这叫做同离子效应。此外，溶剂的性质也大大影响着溶质的溶解度，我们常说的“相似相溶原理”就体现了这一点，水是极性溶剂，因此氯化氢，硫酸钠等极性物质在水中溶解度大，而四氯化碳，碘等非极性物质在水中溶解度就很小。

本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。

目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。

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