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所以隔离开关熔断器组的作用很明显，他的作用等同于，隔离开关，负荷隔离开关，隔离器，熔断器，刀开关等比较具有代表性的电器开关的作用，所以他在用电电器中使用很普遍，是大家必备的一种电器，值得重视。 双击自动滚动 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验，由于组合电器的三相熔断器熔体熔化具有时间差，三相熔断器中有一相首先断开后，撞击器动作，此时隔离开关熔断器组可能出现另两相熔断器尚未熄弧开断，而撞击器出击形成由负荷开关切断故障电流的现象，即原本由熔断器承担的开断任务转移给负荷开关承担。因此转移电流是指熔断器与负荷开关转换职能时的三相对称电流。低于该值时，首开相电流由熔断器开断，其他两相电流由负荷开关开断。大于该值时，三相电流仅由熔断器开断。转移电流是我们在选用组合电器时应注意的一个重要指标，假如选用不当，隔离开关熔断器组的负荷开关所能承受的转移电流不足够，将无力承担开断两相短路电流的任务而引起开关的。负荷开关通常分为一般型和频繁型两种，以空气为绝缘介质的产气式和压气式负荷开关为一般型，真空和SF6负荷开关为频繁型，不同的负荷开关，转移电流的指标各不相同，一般型负荷开关的转移电流在800～1000A左右，频繁型可达1500～3150A。配电变压器的容量不同，相应的转移电流也不相同，实际的转移电流可由变压器容量进行估算。一般S9－800?10型配变的转移电流为978A。 隔离开关熔断器组是按照转移电流的定义及结合负荷开关的开断时间和特性，负荷开关转移电流要避开大短路电流，控制在大短路电流的70％以内，即实际转移电流约为978×70％＝685A。在分析国产负荷开关和熔断器技术系数的基础上，考虑到产品的离散性，按照转移电流的验算结果，以某市的经验，容量在800KVA以内的变压器，可选用以空气绝缘的一般型负荷开关，容量在800～1250KVA范围内的变压器，
生产过程方面都取得了很大进步。在高压电器方面，SG6技术、真空技术、组合技术等已经应用于产品结构中，并基本实现了“无油化”。工艺中已出现引进壳体生产线，真空环氧浇注及注塑设备，机械加工中心，等。目前，通过市场调研
和高压电器市场成交率，以及客户反馈来看，500KV及以下电压等级的国产设备已经能满足国内需要，其技术参数已经接近或达到先进水平。随着科技进步，高压电器采用了高新技术，采用了新原理、新工艺、新介质，正在酝酿新一代高压电器，其发展趋势如下：1.组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。除了开关柜、FC柜、多层柜外，出现了负荷开关—熔断器组合电
器、高压接触器—熔断器组合电器(用于FC柜)、负荷开关、跌落熔断器和避雷器组合，以及避雷器、隔离开关、电压和电流互感器等各种组合，并已发展到高级型式的组合成套装置，如充气柜(C—GIS)、全封闭组合电器(GIS)，以及全变电站组合如预装式变电站(含变压器和高低压电器的箱变)。2.大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速
。目前主力输配电设备额定电流已由1000A提高到2500A至4000A，短路电流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV断路器单极断口数已由4个减少到2个，单断口正在加紧研制中。如果我国的主力输配电电压不能迅速，那么，我国电网对高压电器大容量、高参数的要求趋势不会降温(更高输电电压出现可以解开下属配电电压一些环网，以降低这些电网的短路电流)。3.机电一体化(智能化)
由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。强电设备与先进弱电技术结合可以显著扩展高压电器功能，为电网自动化、远动化、在线检测提供更好的条件。
若短路电流较小时，可采用熔体
为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器，一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时，宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时，宜采用有限流作用的RT0系列熔断器，更加的好用，实用。 熔断器式隔离开关的额定电流要依据负载情况而选择。电阻性负载或照明电路，这类负载起动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~
1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。电动机等感性负载，这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说熔断器难以起到过载保护作用而只能用作短路保护过载保护应用热继电器才行，有效的保护好隔离开关熔断器组和熔断器式隔离开关。刀开关和开启式刀开关应怎样选用？ 我们在选用刀开关和开启式刀开关时，首先应根据他
们在线路中的作用和他们在成套配电装置中的安装位置确定其结构形式。如果线路中的负载时由断路器、接触器或者其他具有一定分断能力的电器如：隔离开关，负荷隔离开关，负荷开关，开启式刀开关等来分断，即刀开关及开启式刀开关仅被用来隔断电源，则仅需要选择无灭弧罩的产品；反过来，如果必须由他们分断负载，则宜选用有灭弧罩、而且是用杠杆来操作的产品。 此外，还应根据操作位置（正面或侧方）、操作手柄或
者杠杆和连线方式用前板或者后板来做选择。 确定了结构型以后，就应根据电路的工作电流选择刀开关和刀型转换开关的等级。必须指出，仅考核正常工作电流是不够的，还需要看一下电路中可能出现的大短路电流是否超过了，就应当选用比额定电流高一级的产品。例如，若已知额定工作电流为100A、短路电流为10KA、暂态峰值电流为27KA，则不能选用HD13-100/3型刀开关。因为其一秒钟热稳定电流仅
6KA。而动稳定电流仅15KA，峰值、非杠杆操作式，或者20KA峰值、杠杆操作式。都不能满足要求。这时。应选用HD13-400/3型操作形式不论的刀开关，或者 HD13-200/3型中的杠杆操作式刀开关。再强调一遍，考核动稳定电流时必须用电流的峰值。 另外，在开启式刀开关，刀型转换开关的带灭弧罩产品当中，除少数产品的每箱上下均有灭弧罩外，其余的都只有一个，选用时应当加以注意，并在安装时把
灭弧罩的一端安置在上方。
机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速
齿轮断裂，连杆扭弯等。d.传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。故障防治编辑造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有些是由于检修维护不当所致。要保证隔离开关的运行，保证其初始质量是关键所在。加强选型要广泛收集系统中运行
的隔离开关运行情况，选用结构合理、设计优良、整体质量高的产品。技术改造a.对瓷瓶断裂问题必须进行综合治理，首先要保证隔离开关的整体结构合理，其次还要加强对瓷瓶制造企业的选择，可以隔离开关生产企业使用质量优、誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难时切忌强行操作。b.隔
离开关导电回路发热和瓷瓶闪络现象，严重影响着设备的运行。可以更换静触指压紧簧为不锈钢簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌度螺栓并用力矩扳手紧固；调整触头插入深度和清洁接触面，或采用类似西门子公司的自清洁触头。同时采用红外测温技术定期检测导电部位的发热情况，发现问题及时处理。瓷瓶闪络主要是瓷瓶表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬距小造成的。特别是在重污染区内的刀闸，化工污染和水泥积垢不仅使得瓷瓶清扫极为困难，
而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在极易引起瓷瓶闪络放电，扩大事故范围。2001年，地处徐州北郊化工区的彭场变110kV刀闸发生支持瓷瓶大面积闪络放电，导致瓷瓶裂。针对这种情况，可以采取带电清扫加强清扫力度、给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。c.锈蚀是影响隔离开关可靠运行的首要问题，定期进行防锈处理，对各传动部位加润滑剂，特别是使用性能优于黄油
的二硫化钼润滑剂。黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在
