球墨铸铁管一站采购

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随着国民经济的发展，埋地管道的优点日益被公众所认可，同时，埋地管道的泄漏引起的种种问题也日益为公众所关注，因此，埋地管道的防腐已经成为了一个重要的课题。埋地管道及铺设环境 这里我们说的埋地管道特指金属管道，并且，考虑到在给排水工程中使用的普遍程度，我们选取两种金属管道进行讨论，一是球墨铸铁管道，还有一个是碳钢管道。 大多数情况下，埋地管道都是铺设在表层土壤中。一般人会认为，土壤就是颗粒状固体，但事实上，我们在进行相关研究时，认为土壤是一个集固体、液体和气体的三相系统，而且后两者起到了至关重要的作用。其中，固体物质包括土壤矿物质、有机质和微生物等，而液体和气体存在于土壤颗粒的孔隙当中。土壤按种类来分，可以分为砂质土、粘质土、壤土，其中，砂质土的性质有含沙量多，颗粒粗糙，渗水速度快，保水性能差，通气性能好，而粘质土的性质正好跟砂质土相反，壤土的性质居中。管道埋设在不同性质的土壤当中，腐蚀的程度是不一样。 事实上，在很多情况下，一根管道需要跟不同性质的土壤接触，而管道表面不同的物理化学性质很有可能导致管道的腐蚀的加剧，所以，在这种情况下更应作好防腐施工工作。

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优良的性能 球铁管具有铁的本质，钢的性能，高强度、高延伸、耐腐蚀，是当今世界可靠用于输水供气的很好选择。国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计，统计结果表明：平均事故率球铁管0.14次/Km，灰铸铁管0.55次/Km，钢管0.5次/Km。预应力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球铁管平均事故率低，是灰铸铁管和钢管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。 表1?1988～1990年间30个城市使用几种管材发生事故的情况 名称 总长度(km) 发生事故(次) 平均事故率(次/km) 总次数 爆管 折管 口漏 其它 球墨铸铁管 163.14 24 - - 19 5 0.14 灰口铸铁管 22054.47 12209 1157 2234 4689 4129 0.55 钢管 775.50 457 23 57 81 296 0.59 预应力砼管 2587.32 1394 108 59 909 318 0.54 石棉水泥管 98.70 172 28 98 19 25 1.72 塑料管 318.71 1494 849 210 311 124 4.68 1、优异的综合力学性能 a）球铁管小试验压力、延伸率和水压 表2?球铁管小试验压力和延伸率 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 80～300 5.0 ≥10 1100～2000 2.5 ≥7 350～600 4.0 ≥10 2200～2600 1.8 ≥7 700～1000 3.2 ≥10 表3?不同管径的水压 DN K9管小壁厚?(mm)注：P1---小壁厚水压，抗拉强度420MPa P2---小壁厚减2mm水压，抗拉强度420MPa b）离心球墨铸铁管和钢管比较。 表4?力学性能比较 项目 离心球墨铸铁管 钢管 抗拉强度/Pa≥ 4.2×108 4.0207×108 水压试验/Pa≥ 3.9227×108 3.9227×108 伸长率/%≥ 10 24 耐腐蚀性能 好 差

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球墨铸铁管管道试压长度 遵循施工规范的同时因地制宜，参照标准建议1000米试压一次，也可根据施工队伍的经验、水源充足与否等实际情况进行调整，安装经验不够丰富的队伍也可500米试压一次，水源地较远或不充足时可以考虑安装时水源重复利用； 2、管道开口封闭处理 试压管段所有开口/敞口应做封闭，不得有渗漏水现象； 3、管道试压的部分不得用闸板做堵板 ??球墨铸铁管试压时以阀门闸板代替堵板可以吗？ 不得含有消火栓、水锤器、阀等附件，水压压力大容易对其造成破损，影响后期使用。 4、水压试验前应管道内的杂物 避免如工人检查不认真，遗漏一些铁锹、钢筋、树枝等器具和杂物，打压时造成管道堵塞，导致阀门无法闭合。 5、球墨铸铁管水压试验前的浸泡 管道试压的部分注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合安装规范。

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球墨铸铁管使用倒链的要求： （1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 （2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。 （3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 （4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。 （5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。 （6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。 （7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。

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