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通常用陶瓷或金属片做成,其高度与直径相等,常用的尺寸为25mm~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的)。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm,金属环为0.8mm~1.6mm,在强度许可的情况下,环的壁应尽量减薄

。拉西环虽然传质性能不理想,但由于结构简单,制造容易,价格较低,仍为一些工厂采用。运用范围:鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西

环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔

环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔。



鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。 
形成一个向内延伸的舌片,舌片的两侧会聚在环的中心。 
由于环形壁的开口,颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面,气流阻力小,液体分布均匀。 
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面润湿性能,并且易碎和易碎。 
广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中国使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蚀性,并且耐一般无机酸,碱和有机溶剂的腐蚀。 
具有良好的耐温性,可在低于100°C的温度下长时间使用。 
塑料填料重量轻,价格低廉,韧性好,抗冲击并且不易碎,并且可以制成薄壁结构。 
它的大量助焊剂和减压用于吸收,解吸,萃取,除尘和其他装置。 
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差,但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。 
金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。 
碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性能,应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。 
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性,并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-,但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合(如喷雾密度非常低的减压浓缩物)
蒸馏过程中,表面需要进行处理以达到良好的效果。 
填料的材料由钛,特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。 
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,具有大的通量,低气阻,高抗冲击性,可在高温,高压和高冲击强度下使用,具有广泛的应用范围。




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鲍尔环填料在反应塔中起到什么作用呢?鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有内伸舌叶的窗孔,每层窗孔有5或更多个舌叶,每个舌叶内弯指向

环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下,却大大改善了填料层内气液两相的流动情况,提高了填料的流体力学与传质性能。鲍尔

环填料为什么能在反应塔中很好的应用?是因为鲍尔环在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其

是填料环内表面容易被液体润湿,使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料。


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