止水铜片按设计形状、尺寸,商丘止水铜片采用专门成型机,将99.9%的工业优质纯铜根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量。加工时,尽量减少接头数目(同时需要考虑物流运输的便利)。挤压加工成型的紫铜止水长度大,容易发生扭曲变形,为避免发生此现象,应尽可能靠近工作面加工,成品出口处设置托架。对于异型接头,在现场根据实际需要进行加工和连接。 铜片止水的连接方式,根据连接对象不同,连接方式也存在差异。在施工现场,主要的连接分为止水铜片与止水铜片的连接,以及止水铜片与橡胶止水带的连接。止水铜片的连接方式采用搭接焊接,焊接时采用紫铜焊条气焊,双面焊接。气焊应预热,预热温度约为400℃~500℃,气焊时,使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂,焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时,搭接长度大于20mm,水平紫铜片与垂直紫铜片连接时,搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保证紫铜止水片不漏水。 止水铜片与橡胶止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于70mm,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。粘接后,将表面用螺栓加铁板进行固定。

止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,商丘止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。 采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。 但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。

对于 缝止水大多数选择紫铜止水带来保证止水系统施工质量,商丘止水铜片止水铜片的翼板弯折(即立腿)显得 特别重要,它的作用主要在于当接缝变形时,会自动减小止水铜片翼板与混凝土之间的相对错动,从而确保 翼板的抗绕渗能力,同时,他的紫铜性能本身就具有较强的防水能力。由于 缝面板坝周边缝的位移,特 别是接缝剪切位移较大,为了减少由立腿的强约束作用产生的较大附加应力,通常在趾板一侧除去立腿,采 用F型止水铜片。我们公司会根据客户对各项目不同需求,提供W型、F型、T型等以及各种新型止水结构的定 制加工,同时我们致力于各水利工程的防渗止水工程研究,给予客户更多建议。

紫铜止水的防水效果主要由材料执行标准的达标情况、设计的商丘止水铜片止水铜片形状以及安装施工三个方面决定,那么又该满足怎样的标准才能保证紫铜止水的防水效果呢? 首先,紫铜止水的材料要求满足 标准,水工建筑防水铜产品多由T2型材加工而成,其抗拉强度以及延伸率根据要求选择软化退火态(O60抗拉强度大于195MPa,延伸率大于30%)、四分之一硬态(H01抗拉强度215~295MPa,延伸率大于25%)、二分之一硬态(H02,抗拉强度245~345MPa,延伸率大于8%)。 其次,在紫铜止水原材料质量达标的基础之上,为了更大限度的应用其防水作用,止水铜片的设计应尽量含有立腿,铜鼻子深度以及宽度符合正常施工缝标准。 第三,紫铜止水的安装施工方面,确保铜鼻子中心线与施工缝中心线的偏离程度小于5mm,大骨料不能在紫铜止水片周围堆积、下料以及振捣。 紫铜止水焊接件要求无孔洞、斑点、砂眼、裂纹,且表面应光滑,无渗水、漏水现象。 在工厂加工的铜止水片一抽查为主,抽查数量不少于接头总数的20%。而在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查。

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