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1.锉土、有机土是改善涂料悬浮性和涂挂职能的，加人量可在0.2%左右范围内调处。
2.液体酚醛树脂加人量能够大概调处，如焚烧后涂料表面强度低可恰当补加，如焚烧后涂料表皮起泡，分析粘结剂加人量过多，可恰当补加少少耐火基料解决。
3.用户可凭证铸件大小及要求涂层厚度来调处涂料的密度。
4.若发现焚烧不良，涂料中可加品德格分数为3%一5%的甲醇或异丙醇。
5.配制时势必要在涂料较稠时将锉土膏或有机土膏一切打开。
6.如涂挂油砂芯等一类难涂挂型、芯，涂料中可恰当加人少少OP一10(品格分数为0.05%一0.10%)。
HARDOX400耐磨钢板厂家也是在不断的发展历程中间，不断的为板材的发展举办各方面的改善，力争担保品格的同时，也不断的前进职能。
nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类耐磨板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。
NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。
复合耐磨板焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。因此，焊后应立即严格复合耐磨板上残存的污物。
常用的清渣方法和步骤：
1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
2、将复合耐磨板在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。
3、在热水中冲刷洗涤复合耐磨板。
4、将复合耐磨板用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。
