更新时间:2025-05-30 11:19:10 ip归属地:曲靖,天气:多云,温度:15-28 浏览次数:4 公司名称:邢台 泽兴柴油发电机租赁厂家(曲靖市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 1888/台 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 188 |
运费说明 | 乙方承担运费 |
小起订 | 1 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 康明斯 |
产品规格 | 380v,50hz |
发货城市 | 当地公司 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | KTA50 |
可售卖地 | 广东,广西,附件 |
产品重量 | 8200kg |
产品颜色 | 蓝色 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 4800*3600*2500 |
适用领域 | 工地,工厂,写字楼,户外展会 |
是否进口 | 进口 |
质量认证 | iso9001 |
产品功率 | 100kw-2000kw |
工作温度 | 正常 |
2、发电机出租油箱损坏的故障原因造成油箱焊接部位出现虚焊或有砂眼的故障原因是制造厂焊接质量不过关或在运输过程中出现较大的震动。3、油箱损坏后的修理油箱内部出油管焊接部位出现虚焊或有砂眼漏气时,应在油箱外部将出油管拆下,然后拆下油箱内部的出油管。出油管损坏后,一般可用铜焊方法焊接。焊接后,应对出油管的密封性进行检查。油箱外部焊接部位出现虚焊或有砂眼时,可用焊锡条进行焊接或者AB胶补,但焊接时一定要把油箱内部的柴油干净。当油箱底部杂质过多时,可用柴油或汽油进行清洗,然后拧下油箱底部的放油螺丝,将含有杂质的柴油放净从而将数据中心信息“云”概念发挥到,我们雅通集装箱式数据中心还可以根据客户提供的外型尺寸和内部设计而定制,不仅有良好的有隔音和防雨功能,还具有噪音低,总体机构紧凑,占用空间小,保证空间的有效使用,且移动性好等的优势,充分满足客户的要求。各地庆祝气氛日渐浓烈,为了满足客户对于集装箱数据中心的迫切需求,我们发电机出租人正在全力奋战中,积极调整生产计划,在保证整体进度的前提下,优先安排客户订购的集装箱数据中心。
九、在本发电机出租运转时请勿覆盖防尘罩。十、切勿在雨中及雪天下使用本发电机,必修使用,需增加防雨、通风措施。十一、发电机运行时,切勿触摸本机,会有烫伤、触电危险。十二、发电机使用前,必连接好地线,地线选用4mm2 以上软导线。十二、禁止将本发电机连接在市电电源插孔上。十三、禁止将本发电机与其他发电机进行连接使用。十四、发电机严禁放置燃气设施禁区运行,距离保持在30米以上。使用前的准备和检查一、 燃油必须使用(无铅)汽油90#以上。取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,周围禁止烟火)二、 发动机运转或尚未冷却时,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。三、 加油时注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应在启动发动机之前,将溢出汽油干净。四、 机油请选用发电机专用机油,拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,较佳状态为中间偏上,加注机油完成,一分钟后再次检查机油油标尺,查看油位是否合适。
在如今,很多事实都在证明,世界越来越依赖电力来工作和发展,强化电源框架,例如柴油发电机,正在承担不可否认的关键部分。在保证持续供电方面。您对发电机的决定主要取决于增强功率的测量,这是您特定应用程序的要求,在许多情况下,您可能只需要基本的强化电源来保证基础机器或任务基础硬件的持续工作。 或者另一方面,您的发电机出租可能至少应该有能力帮助企业所有的设备都能正常运行,在任何一种情况下,通常都能让您的发电机可以与你的需求完全匹配,但是,市场上可用的标准发电机组的输出功率限制有时可能会大大超过您的基本前提条件,或者与您 的需要有关,这正是进行并联柴油发电机可以解决的问题。 设置并行框架直接的方法是使用柴油发电机,其解决电力需求下降的适应性方法是至少拥有两台柴油发电机,任何一种情况下,它们都可以与并联开关设备并联,以在必要时实现 产量或在不同情况下实现足够的产量。
若停车后长时间的封存柴油机,按5号复合防锈剂以百分之二的比例与柴油混合运转10分钟,使燃油系统和燃烧室内充满封存油,然后将冷却液放掉,包括柴油机的机油、柴油。 五、柴油发电机出租的紧急停车 柴油机运行过程中,当出现意外故障,如不及时停车将危及人身及设备的,应迅速扳动停车手柄至停车位置或按保护措施的紧急停车按扭,使柴油机停车。当柴油机油量控制机构发生故障(如喷油泵油量调节齿杆卡死,调速器失灵等)或工作场所出现易燃易爆气体,无法通过切断燃油通路时,应使用防爆装置及时切断进气通路,迫使柴油机停车。拉缸故障和措施 通过上述拉缸原因分析,就可在柴油机的使用和保养维修中针对性地采取措施。应采取的主要措施如下: 1.排除冷却系统内的气阻