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空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，仪表控制及
自动化装置，如加工中心的刀具更换等。
空气压缩机的简介空压机是气源装置中的主体，它
是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，
空气压缩机的种类很多，分为容积型压缩机和速度型压缩机
气体经空压机压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，这类压缩机通常称为制冰机或冰机，若液化气体为混合气时，可在分离装置中将各组分别地分离出来，得到合格纯度的各种气体，如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。
空压机保养维护
空压机保养注意事项
1.
操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2.
压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电
动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.
拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.
使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.
没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响性、可靠性的改动或增加任
何装置。
6.
压缩机原装备件是专门设计、制造的，使用正宗备件，以保证压缩机工作的可
靠性、性。
7.
运行过程中 不允许堵塞压缩机吸气口。
8.
除非已经注明可以作呼吸用，否则 不允许将压缩空气用来呼吸。
9.
不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.
一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时异常。
11.
用正确的工具保养、维修压缩机。
12.
维修后、开机前确认所有装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
螺杆空压机维护保养
1.
每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.
每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查阀，检查
皮带磨损情况
(
目测
)
；
3.
定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、阀、冷却风扇；
4.
定期清洗、清扫冷却器，试验阀可靠性；
5.
定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
螺杆空压机
常见故障排除
6
机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
空压机变频器故障诊断与维修
【压缩机网】不论是哪种设备在运行过程中都难免会出现故障问题，变频空压机也如此。以下是为大家总结的变频空压机运行过程中厂常会出现的一些故障及解决方法。
1、电压不稳定
变频空压机在使用过程中经常会出现电压不稳定的现象，电压一旦不稳定就会出现负载现象，甚至不能正常的启动变频空压机会引起气缸压力的变化。可通过及时的调整稳压器来进行解决。
2、主板损坏
变频空压机持续长期的不断使用过程中会容易造成主板的损坏，主板损坏后设备内部构件就不能正常的运行释放气压，因此用户就需要及时的查看主板并更换电子元子或更换主板来解决。
3、散热风扇损坏
变频空压机在工作过程中还会出现高温引起的变频器故障，这时就要检查变频器的散热通道是否被堵塞，散热风扇有无损坏，若发现损坏要及时更换解决。
4、排气量不足
设备在工作过程中突然出现排气量不足的现象，这时可通过查看变频空压机的进气滤清器，看有无污垢沉积造成堵塞而使排气量降低，或者是吸气管过长而管子横截面偏小导致气量减少不能顺利通过时需要经常清洗或重新更换装置就可解决。
5、外部输入故障
变频空压机运行过程中还会出现外部输入的故障，通常需要检测端口的电压值是否正常，并且检查控制面板跟设备连接的短接帽是否脱落，还可使用导线短接急停开关看是否损坏，通过更换或安装好就可以解决外部输入的故障。
以上是变频空压机在使用过程中经常会出现的故障及故障解决的方法。当设备出现故障而不能准确判断故障根源时，建议找到专业售后维修人员进行处理。
永磁变频空压机排气量
1 、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变
频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。
2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。
3、优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
可变流量控制
