质量好的钢筋锯切套丝生产线厂家

河南建贸机械厂家生产的钢筋锯切生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等功效。河南建贸机械数控弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工，精度可控制在±5mm以内。伺服电机高精度行星轮减速机传动速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作，精度准、速度快、效率高。数控弯圆机主要技术参数：设备型号KW-2000KW-3300弯曲范围Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm钢筋圈范围Ф800mm-2000mm（接受定制）Ф2500mm-3300mm（接受定制）弯曲速度25000mm/min25000mm/min弯曲电机功率2.2kw（伺服电机行星轮减速机）3kw（伺服电机行星轮减速机）切断电机功率3.6kw3.6kw动力电源380v/50hz380v/50hz焊机型号NBC500NBC500外形尺寸（长*宽*高）2500*2650**3800重量2000kg4000kg数控弯圆机操作指南：首先在数控终端进行机械参数设置。建贸机械全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际**技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际**水平，国内**。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线特点：1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方，响应速度快，便后维护。 6、控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；河南建贸机械设备有限公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家，建贸生产的钢筋锯切套丝生产线特点自动化程度高，大大降低劳动强度。全机配备横向上料装置，上料方便。自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力短时间实现从原材料到两端套丝半成品智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
建贸机械设备有限公司 钦州质量好的钢筋锯切套丝生产线厂家 建贸机械全自动数控钢筋剪切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。建贸机械全自动数控钢筋剪切生产线介绍：设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。?通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。? 采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。?钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高； ?合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护.
数控钢筋弯曲中心自动化水平高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特性。 整机采用先进的模块化设计思想，可便当地拆装组合，控制界面友好，操作简双方便，转运便当。关键零部件，采用高规格消费规范，减少设备毛病率，降低运用本钱。数控钢筋弯曲中心对场地顺应性强，可依据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。
大中型工程机械仍然是全球施工机械的主流，年销售量达700亿美元左右，但工程机械向着小型化和大型化两端延伸的趋势很明显。随着各国基础设施建设的进一步发展，其大规模基础设施建设工程日渐减少，而修缮保护及城市小型工程项目却在增多，为了节省较高的人力费用，提高工作效率，各种小型、微型工程机械相继问世。 钢筋套丝生产线工程类别、材料、规模的发展及施工环境的不同，对工程机械提出了个性化与多功能的要求，而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的，一机多用是工程机械发展的另一个方向，这无疑会提高设备的利用率工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填，对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与力学为基础的，而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。 液压传动普及推广 液压传动在上世纪60年始应用到工程机械上，并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计，液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制，从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。