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燃料都是干燥的更容易燃烧，如果受潮有的这不能使用，造成资源浪费。不只如此还有其他方面的影响，会造成经济损失是必然的。生物质颗粒燃料受潮后的生物质颗粒燃料重量也在增加，毕竟里面的水分增加了，本来干燥的颗粒燃料，吸收了空气中的水分，造成的分量增加，此时出售肯定是不行了，影响了销售，需要将其烘干处理继续使用。生物质颗粒燃料受潮会变得松懈，粘合力也变差，容易散开，而散开的颗粒燃料会形成很多粉末，造成资源的浪费，即使烘干处理也增加了难度。受潮后它的燃点就发生了变化，在锅炉中的热量也在下降，会形成很多废气，不仅资源浪费，还会造成环境污染，因此平常使用中一定要做好防潮工作。
生物质颗粒燃料根据不同的原材料可分成生物质锅炉燃料杂木颗粒、生物质锅炉燃料松颗粒、生物质锅炉燃料樟松颗粒、花生壳颗粒、稻壳颗粒等，燃烧值在3400-4500大卡上下，与煤对比，燃烧值确实很低，煤的热值一般在5000大卡以上，但我们无法简单地看数字，实际上， 生物质锅炉燃料多功能蒸汽锅炉中生物质颗粒固体燃料的使用率高达90，燃煤蒸汽锅炉的使用率仅为65，燃烧利用率高的部分相抵了燃烧热值差。然而，我们使用生物质燃料时，可以固体燃料耗费，自然满足蒸汽锅炉的生产需求。我们无法单方认为生物质颗粒固体燃料的燃烧值低且无效。生物质颗粒成本低廉储运方便1. 绿色能源 清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。2. 成本低廉 附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是我国大力倡导的代油清洁能源有广阔的市场空间。
厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。尽量选择高热值颗粒燃料，如木屑，锯末等，并要求燃料越干燥，越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气。木素在适当温度下(100~200℃)会软化，液化，此时加以一定的压力使其与纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型，因此采用热压法成型秸秆(或木屑)燃料可不用任何添加剂，粘接剂，大大降低了加工成本，而且利用木素软化，液化的特点，适当提高热压成型时的温度有利于减小挤压动力.??过低的温度不足以使原料中木素塑化，过高的温度原料分解严重，输送过快，不能形成有效的压力，也无法成型.总之。此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在一定隐患，锅炉总体效率不高。加工的生物质燃料直接燃烧。
生物质颗粒经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，那么生物质颗粒有什么用途？1、烧火；大多工业上使用，只是燃烧不完全污染大。而且很不耐烧所以后期都是会被淘汰的，可以做水性燃料成本地更耐烧，环保燃烧完全。2、可以作为大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；3、用于民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；4、工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；5、可作为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。中国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能源是必然选择。生物质原料经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此生物质颗粒燃料适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料的推广，使生物质燃料的环保和成本优势得到了大的发挥空间，再加上政策上的扶持、推广，近年来生物质颗粒燃料的发展蒸蒸日上。 
