洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂使用方法:
将产品配制成0.1%~0.2%的水溶液,在溶解时产品均匀缓慢的撒入带有搅拌措施的容器中,以避免结团不易溶解;一般固体产品溶解30-60分钟后即可使用;溶液添加到待处理的污水或污泥中进行搅拌混合产生絮凝状态。
洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂注意事项:
1、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂主要应用于前段污水的絮凝沉降,可以污水中的悬浮颗粒迅速凝集沉淀下来,达到澄清净化的作用。
2、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂在溶解时应先放水,在水加到泡药桶一半时缓慢的沿着水流方向加入药剂并且不断的搅拌直至完全溶解。溶解时间一般在30-60分钟。
3、洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂的水是自来水,如果用回用水、污水来泡药的话会有所降低药剂的使用效果。在夏季时溶解好的药剂当天用完,不要隔夜或者几天后再用。因为温度高会导致阴离子聚丙烯酰胺的水解,降低药效。
洗砂沉淀剂 高分子洗砂沉淀剂阴离子絮凝剂包装和储运:
采用25kg牛皮纸复合袋包装。储运时,注意防热、防潮;干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。
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除传统的自然沉降法外,洗砂泥浆的快速沉降法也可用于洗砂泥浆废水的处理。矿山和采石场洗砂泥浆废水水量大,不易沉淀。主要污染物是不同粒径沉积物中的大量悬浮固体。通常,有两个以上的沉淀池来过滤较大的悬浮固体或颗粒。由于环境污染严重,环境保护部门逐渐加大了整治力度。特别是对洗矿砂场等企业的排水情况进行了严格调查。因此,许多洗砂场加入泥浆快速沉淀剂进行絮凝沉淀,并到达清水池,缩短了污水处理时间,降低了洗砂场泥浆废水中的悬浮物含量,可回收利用,提高了循环水的回水利用率。
本发明主要用于矿山和洗砂场,能快速沉淀泥浆。它是一种实用、环保、低成本的水处理洗砂沉淀剂絮凝剂。广泛用于洗砂污水处理过程。根据洗砂泥浆的不同性质,不同的泥浆快速沉淀剂产品能有效保证洗洗水的循环利用,即使废水排放,也能基本达到排放标准。它具有沉降速度快、絮凝效果好的优点。
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混凝过程PAC洗砂沉淀剂
混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
1.凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。
2.絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
3.沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提率一般采用斜管(板式)沉降池(采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
4.强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,PAC洗砂沉淀剂多少钱一吨,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。
5.应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,沙洋县PAC洗砂沉淀剂,辅以助剂作用效果甚佳。
6.采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。
7.须保存在干燥、防潮、避热的地方(lt;80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。
8.必须溶解才能使用,溶解设备和加。